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1)由于矿山布袋除尘器的过滤面积选型过小，实际抽风量不足，破碎机下料口的除尘罩和破碎机腔内难以形成微负压，造成现场环境污染。
2)当石料湿度较大时(雨后或物料淋水后)，进入除尘器的粉尘颗粒较破碎干物料时粗，矿山除尘器易糊袋，下料器易堵塞，致使袋式除尘器通风阻力大幅增加，通风能力下降，扬尘严重。
3)粉尘进入除尘器的管道，其入口管处的弯头使系统阻力增大，弯头部位易被粉尘磨损和堵塞。
矿山除尘器的除尘实际效果及检修常见问题<一>、矿山除尘器的除尘实际效果
矿山除尘器关键用以混凝土生产流水线白云石粉碎时，当板喂机运作到20Hz时，车间内逐渐发生烟尘，当板喂机运作到40Hz时，车间内烟尘飞舞，用厢式单脉冲袋除尘器开展除尘，尽管能够做到相对应的除尘实际效果，可是实际效果微乎其微，根本原因：
1、白云石从粉碎机开料口正中间挡料锥的两边立即落入带式输送机上，此段起伏约800mm，白云石降落冲击性速率大，造成烟尘飞舞。
2、单段锤破主轴轴承转速比较高，外壳内电机转子推动钻头的旋转类似离心式风机中离心叶轮的旋转，矿山除尘器在外壳内产生较高的标准气压（正压力98.1Pa），向进料口方位鼓起因为气旋方位与倒料方位一致而造成很多快速烟尘汽体，而除尘管建在带式输送机的头罩上，距粉碎机开料口5.8m，不可以立即将粉碎机造成的快速烟尘汽体吸走，使其从除尘罩上的各种各样间隙向扩散。
3、入厂白云石较干躁（含水量1.0%），且延性很大，在粉碎过程中容易造成很多的粉。炼钢厂石灰石矿肩负着为炼钢厂炼铁工段长给予白云石粉料的每日任务。生产制造白云石边料需历经白云石粉碎和筛选2个工艺流程。在粉碎和筛选过程中，为了好地明确筛选的品质，不可以选用湿式作业。因而在工作过程中造成很多烟尘，浓度值见附注。烟尘不仅对职工的身心健康威协非常大，排出到空气中也比较严重环境污染，并且还存有着粉尘爆炸的危险因素。因而，创建石灰石矿的除尘系统软件，是明确车间平稳生产制造和维持生态环境的急切难题。
<二>、破碎机除尘器检修常见问题
破碎机除尘器及有关机器设备做为除尘系统软件，在维护保养层面有一些需注意的层面。假如破碎机除尘器已长期性无效，采用维护保养对策，避免布袋子返潮、系结、浸蚀，并关掉除尘器的全部进出口贸易闸阀。开启进出口贸易闸阀在特定的時间区段停止运营期内，运用烟筒空气流通4h，或开启电加热装置加温8h从除尘器去除水份，维持干躁。
破碎机除尘器终止时，假如关机时间较短，不可滤袋除尘，除尘器应留意隔热保温，假如关机时间长，是由于全部滤袋除尘，并根据诱导风机内给袋除尘器去除酸碱性烟尘中的沉渣。破碎机除尘器应实际操作和检修。转动一部分按时给油。充足把握除尘器的特性和构造，及时处理难题，妥善处理，除尘系统软件一切正常运作。工作人员应纪录轮流换班的运行及相关材料。假如发觉排香灰，表明目前滤袋损坏，检修时，每一个屋子要终止风开启外盖，假如发觉有尘土的嘴，并表明滤袋是毁坏的，换或维修。
除尘器的摩擦阻力一般为1200~1500pa，和深灰色的周期时间是依据设置的控制箱电源开关依据耐药性状况开展调节。空气压缩系统软件的空气过滤网应按时排干，气体排出的排水管道应按时排水管道。储油罐也按时排水管道。调压阀由工作人员给予，定期维护继电器和脉冲电磁阀。加热炉运作时，关键借助然料，炉内温度低，烟尘、除尘设备和管路也低，焊接烟尘高，易造成露珠。其防范措施有二种:应用旁通排烟道，烟尘不直接进入离心风机前的头顶部，根据破碎机除尘器对加热炉汽柴油或粉煤做到较长时间负荷，烟尘做到溫度后慢慢关掉旁通进气阀，破碎机除尘器进到一切正常运作。沒有安裝旁通排烟道。加热炉运行前，将除尘设备喷到煤灰中，不开展除尘。那样，烟尘中的焊接烟尘不容易立即与滤袋触碰，以防毁坏滤袋。
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