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天津石料厂除尘器定制~河北泰琨环保机械制造矿山振动筛除尘器

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最后更新: 2023-08-08 10:30
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公司基本资料信息
详细说明
 矿山振动筛除尘器是MC系列除尘器用于振动筛在工作产生粉尘的一种除尘装置。由于字型差异,也有人称其为震动筛除尘器。矿山振动筛除尘器由除尘器、风机、pLc自动脉冲喷吹系统、吊架、检修门、密封软帘等构成。矿山振动筛除尘器的使用能够避免粉尘的四处飞扬,对环境造成的污染,为保护地球环境作出了贡献。
石料厂除尘器除尘系统设计与操作维护
[一]、石料厂除尘器除尘系统设计
根据上述粉尘产生的位置及原因,我们可以有针对性地设计相关除尘系统,满足混凝土搅拌站混料生产过程再除尘要求。
(1)除尘设备的选型及过滤面积计算。石料厂除尘器的选择将直接影响除尘系统的除尘效果。较好的储存设备可以极大地提高除尘的效率,较大限度地减少污染。因此在选择除尘设备时,应当要进行充分的考量。
在进行除尘设备的选择的时候,先要明确除尘目标,不同的除尘目标采取不同的除尘设备有不同的效果。然后根据除尘设备的选择决定然后的除尘系统的设计。混凝土搅拌站的除尘系统一般是为了防止生产过程中的粉尘扩散到大气中对周围的生态环境造成污染。二是为了搅拌站内的工作环境。减轻粉尘对工作人员的伤害,除尘系统设计过程中要根据施工单位实际的工作情况选择不同的除尘方法。一般情况下,粉料仓采用震动清尘的方式,而其他除尘器采用脉冲清灰的主动除尘器。
(2)集中除尘系统。集中除尘系统的设计思路是针对主机部分粉尘常见来源,对除尘系统进行优化设计。对骨料投入环节、搅拌主机投料环节、储料仓的负压三种粉尘形成渠道进行针对性出成三种渠道共用一个除尘系统。在系统的设计与建造过程中应当选购质量较好的过滤袋。同时,应当设置有风机脉冲反吹系统。应当充分利用主机除尘管的支撑作用与头罩之间形成连接关系。粉尘计量斗与搅拌主机也应该是相互连通的。图示的除尘系统在设计上与当前市面上大多数混凝土搅拌站的除尘器有所不同。本除尘系统的主体是相对的粉料称除尘系统。传统粉料称进料时为平衡称斗内压力,一般用回气管把称斗与搅拌机联通,或者用排气门直排空气,这种称斗排气方式污染大,容易因搅拌机内部或环境中潮湿空气影响称斗内粉料,而且排气速度较慢对配料时间也影响较大。图示除尘器系统采用称斗通过软连接直通被动除尘器,采用大直径连通管并配备大过滤面积除尘器,不管是采用螺旋机还是风槽配料,配料时排气迅速,即配料速度快。选用被动除尘器而不用主动除尘器,可以避免除尘器工作时在称斗内产生负压,导致拉称使配料超称。采用大出口加除尘器排气方式,使配料时排气压力降低,气流通过除尘器时速度较低,可以地发挥除尘器作用,提高除尘效率,减少对空气的污染。当称斗卸料时能保证足量的空气快速进入称斗内部,保证卸料快速、干净。
集中除尘的除尘原理的除尘原理是当搅拌站开始进入生产状态后头罩上端的集中除尘系统便开始工作。由于集中除尘系统内的风机的强大吸力,头罩内的气流向头罩内的除尘空间转移,当酉己料经由传送机传送至头罩之中后,粉尘会因为气流的作用向除尘空间内移动,另外一部分在头罩内沉降。在对粉料进行称量的过程中,由于计量斗下端的蝶阀处于闭合状态。主机内的其他粉尘气体和会斗内的其他粉尘,一同进入主机内。在向主机中加入骨料和粉料的时候,主机内的灰尘也会进入头罩内的除尘空间剩下的那一部分则会在卸料阀闭合前到达骨料预存斗中。经过这样的一系列过程之后,混凝土搅拌站的搅拌过程中三个主要的粉尘来源渠道将会得到的。集中处理后的粉尘可以经过过滤后排放到大气环境中去。而粉尘系统截留下来的粉尘会集中在粉尘系统的滤袋中,再利用喷淋装置对粉尘加湿方便收集处理。
[二]、矿山布袋除尘器的操作维护
先,在整套设备启动后,应该在骨料加入搅拌缸之前对矿山布袋除尘器进行预热;即使中途停机后重新启动也应该预热,矿山布袋除尘器经过预热后才能重新启动滚筒。如果预热不充分,水分会凝结在矿山除尘器的钢结构表面和布袋上,这些水分除了会形成泥浆很快堵塞布袋之外,还会侵蚀布袋、金属笼骨或矿山布袋除尘器的钢结构,所以一定要根据现场情况进行预热。启动时,一般的预热要求是,保持矿山布袋除尘器入口温度为170℃左右·并持续20min;而在潮湿或寒冷的环境下,需要长时间的预热。在重新启动时,如果矿山布袋除尘器尚保持温暖,可以减少预热时间。
由于现场条件不同,操作温度的变化可能比较大.矿山布袋除尘器气体入口温度区间较好控制在115℃~120℃之间。在这一区间能提供良好的除尘效率并保持布袋干燥。但是.大气温度、生产速率、混合料中回收料的比例、骨料的含水量以及混合料的级配等原因都会导致尾气温度的改变;所以操作人员了解这些影响因素,并且知道如何处置。此外,对于常用的Nomex布袋材料,要求矿山布袋除尘器的进口温度不能超过200℃。短暂的高温影响不明显,但长时间运行就会严重破坏布袋,甚至引燃布袋,所以也要注意。
沥青搅拌站清灰一般采用定压或定时清理,按设定压差进行控制时,除尘器压差超过设定值,各室就自动依次清灰1遍。如果按设定时间控制,每隔1个清灰周期,各室依次清灰1遍。设置完成后基本不需要操作,但还应根据大气温度、骨料含水量和含粉量的实际情况进行调整。
剧烈的清洁强度常常会把粘结在一起的微粒分开成一个个单独的微粒,这些微粒很容易随着上升的气流重新进入布袋并粘结在上面。因此应以尽可能低的频率进行清洁。正常情况下.矿山布袋除尘器中压缩气体的压力为0.4~0.5MPa,压差范围一般是747~1245Pa,脉冲开动时间为0.15s,低脉冲周期一般是20s,中等脉冲周期一般是15s,而高脉冲周期一般是10s,过度清洁和清洁不足都不正确,操作员可根据现场实际情况作适当调整。
在维护方面,如果操作和使用得当,矿山布袋除尘器是相对较少需要维护的设备。常规的维护包括:保持料斗螺旋输送器的润滑,定期检查电磁阀是否需要换,喷吹管路是否顺畅等,每天至少要把水从储气罐里排出一次,特别是在高湿度和寒冷时期。
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