清洁导轨要注意：
清洁导轨请准备——干棉布、润滑油。雕刻机的导轨分为直线导轨、滚轮导轨。 直线导轨的清洁：首先把激光头移动到右侧(或左侧)，找到直线导轨，用干棉布擦拭直到光亮无尘，再加上少许润滑油(可采用缝纫机油，切勿使用机油)，将激光头左右慢慢推动几次，让润滑油均匀分布即可。 滚轮导轨的清洁：把横梁移动到内侧，打开机器两侧端盖，找到导轨，用干棉布把两侧导轨与滚轮接触的地方擦拭干净，再移动横梁，把剩余地方清洁干净。
1、直线导轨系统的固定元件(导轨)的基本功能如同轴承环，安装钢球的支架，形状为“v”字形。支架包裹着导轨的顶部和两侧面。为了支撑机床的工作部件，一套直线导轨至少有四个支架。用于支撑大型的工作部件，支架的数量可以多于四个。
机床的工作部件移动时，钢球就在支架沟槽中循环流动，把支架的磨损量分摊到各个钢球上，从而延长直线导轨的使用寿命。为了消除支架与导轨之间的间隙，预加负载能提高导轨系统的稳定性，预加负荷的获得.是在导轨和支架之间安装超尺寸的钢球。钢球直径公差为±20微米，以0.5微米为增量，将钢球筛选分类，分别装到导轨上，预加负载的大小，取决于作用在钢球上的作用力。假如作用在钢球上的作用力过大，经受预加负荷时间过长，导致支架运动阻力增强，就会出现平衡作用问题;为了提高系统的灵敏度，减少运动阻力，相应地要减少预加负荷，而为了提高运动精度和精度的保持性，要求有足够的预加负数，这是矛盾的两方面。
2、工作时间过长，钢球开始磨损，作用在钢球上的预加负载开始减弱，导致机床工作部件运动精度的降低。如果要保持初始精度，必须更换导轨支架，甚至更换导轨。如果导轨系统已有预加负载作用。系统精度已丧失，只能的方法是更换滚动元件。
直线导轨在进行清洗的进程中首要需要将其激光头移动到右侧，找到直线导轨，有效的采用棉布擦洗直到光亮无尘，再加上少许润滑油将激光头左右慢慢推进几回，让润滑油均匀分布即可。
直线导轨在进行运用的进程中主要用于在自动化机械上比较多，折弯机，激光焊接机等等，当然直线导轨和直线轴是配套用的。设备的移动元件和固定元件之间不用中心介质，而用滚动钢球。因为滚动钢球适应于高速运动、摩擦系数小、灵敏度高，满足运动部件的作业要求。
一、设备直线导轨的时分应仔细：
不管是运用直线导轨，或者是对其进行设备的时分，我们都需求十分的有耐性，必定不能够出现任何强力和冲压的现象，也不能够运用铁锤对其进行敲击，更不能够运用翻滚体对其压力进行传输；
二、直线导轨设备东西的要求：
因为设备直线导轨的时分，需求运用到东西，而选择东西的时候必须合适，选用专门的设备东西，防止运用到布类，或者是纤维等相关的东西，因为这些东西都会对直线导轨构成严峻的污染，并影响其正常的运用。