随着国内数控技术的日渐成熟，近年来五轴联动数控加工中心在各领域得到了越来越广泛的应用。在实际应用中，每当人们碰见异形复杂零件加工难题时，五轴联动技术无疑是解决这类问题的重要手段。近几年随着我国航空航天、工业、汽车零部件和模具制造行业的蓬勃发展，越来越多的厂家倾向于寻找五轴设备来加工。对于职业院校来说，购买一台大型的五轴加工中心用来培训学生学习五轴数控技术，是一笔不少的开支，而且后期维护成本极高
欧美国家职业院校在教学设备投入方面考虑的因素是：
一，是否符合职业教育的教学规律（科学性）；
二，设备是否保证学生的安全（安全性）；
三，设备是否可以达到训练的目的（功能性）；
四，设备故障率以及是否能够及时排除故障（稳定性）；
五，设备的外观是否能够激发学生的学习的主动性（心理学特征）；
六，设备的单价以及是否占地少、消耗少（前期投入以及后续使用的经济性）。
桌面级数控机床通常由机身、床台、加工部分、控制系统等多个组成部分组装而成。主要的部件如下：机身：包括主轴、导轨、机床底部、机头板等部分，主要用于支撑整个机床的工作区。
床台：位于机身顶部，用于固定工件开展加工工作。
加工部分：包括立柱、横梁、滑台、夹具等，用于支持和加工工件。在机械加工过程中，加工部分与床台一起移动，以保证刀具对工件的准确移动。
控制系统：主要有控制器、输入设备、显示屏等几部分组成，用于通过计算机控制机床的运动，实现自动化加工。
桌面级数控车床由车床、控制器和一些辅助部件组成。车床主要有四部分构成：床身、主轴、导轨及传动系统。床身是车床的主体部分，床身依靠涂覆几何形状的导轨来提供行程控制和位置精度。
主轴是车床上的电动马达，可以将工件旋转起来，便于切削。采用双轴直线滚动导轨和光柱式位置尺来定位加工位置，确保了加工的精度和平滑性，同时采用先进的伺服电机控制系统来控制刀具运动的速度和位置。