其实封头主要的工艺有两种，一种是冷压成型，一种是热压成型。
例如化工设备行业，每年都会采购几批大直径封头，只是近两年，多数化工行业将以往的304材质，改换成了316L材料，设备在使用当中，要经过温度加热，加上使用的原料关系，所以304的封头做成设备之后，使用时间往往只有一两个月，当改用316L材质制作 ，以及工艺上面的改变之后，能在原有的时间上增长三分之二差不多。
封头对大家来说并不陌生，在工业中属于常用也是非常重要的部件，但是也是经常被忽略的，很多时候我们对其使用并不规范。只有懂得其使用要点才能让其发挥出产本自身的性能，下面小编就来给大家介绍一下在使用过程有有哪些需要注意的要点。 非常想要发挥产品的性能就需要了解产品的性能和使用要点，本文主要为您概述使用要点的知识，希望对您有所帮助。 1、请测量封头的外周长。若事先进行筒体加工，请向公司询问预定外周长的尺寸。 2、请将产品外周长4等分，并在筒体和产品上做好标记。 3、按图示顺序进行定位焊接，定位焊的定位点请客户根据直径和板厚定位点。 4、定位焊完成后，进行焊接。注意不锈钢产品表面的防护，封头与筒体组焊后，要及时清理焊缝、热影响区及周围的焊渣、飞溅、污染物，并进行 PT 检查和表面酸洗。 5、防止不锈钢的产品表面的磕碰划伤。 6、防止与碳素钢直接接触，避免铁离子污染。 7、不在露天存放封头，防雨淋。 8、避免强制组焊。结构设计要防止拘束应力过大。 9、水压试验用水氯离子含量不得大于25mg/L，试验后要及时吹干。 10、不锈钢酸洗不能用盐酸等还原酸。 以上就是对于封头在使用过程中需要注意的要点，特别是一定不要将其露天存放，避免雨淋还有要原理碳素钢，防止铁离子的污染。这些细节问题都是我们需要了解并且牢记的，如果不能好好遵守这些重点很容易在某个细节上对产品造成损伤，从而影响我们的使用。
1、根据产品名细表中的工装号选用胎模； 2、使用的拉伸模应完好，上模排气孔不得堵死，经验证合格后方可使用； 3、上下模及压紧环分别用螺柱和附具固定在冲头和压力机底座上，调整圆周方向间隙均匀，其差值≤1mm； 4、每拉伸一个封头前，应检查胎模是否有松动和偏移，以及其他缺陷，确认完好后，方可继续使用； 5、每个封头拉伸和压制前，必须清除胎模工件面上的氧化皮，熔渣等杂物，并给拉环均匀的涂刷润滑剂，冷拉伸封头时，上下模和压边圈工作面，毛坯周边的上下面，涂刷润滑剂； 6、润滑剂的配制热拉伸时：石墨粉+机油冷拉伸不锈钢。滑石粉+肥皂+机油。