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ZC型机械反吹扁袋除尘器选取的滤袋过滤风速低，从而提高了除尘效率，减轻了滤袋的单位面积负荷，布袋除尘器含尘空气走在滤袋与除尘布袋之间的空间，粉尘阻留于滤袋的外表面，从而能够实现低压吹振清灰，节省了电能并避免了选用压缩空气喷吹清灰带来的油水挟进滤袋影响清灰效果等弊病。
ZC型机械反吹扁袋除尘器采用园形体结构受力均匀，抗爆性能好，结构紧凑，采用高压风机反吹清灰，不受气源条件，利用阻力自动控制反吹清灰节约能源延长布袋使用，严寒地区室内安装其它地区都能在室外安装，广泛用于机械、铸造、矿山、冶炼、建材、粮食化工等行业。
供热脉冲布袋除尘器的性能比较以及运行维护管理方式【一】、供热锅炉布袋除尘器的性能比较
(1)除尘效率
锅炉除尘器的除尘效率通常用总除尘效率和分级除尘效率来表示，不同除尘器的分级除尘效率和总除尘效率。
(2)除尘器阻力
除尘器的阻力表示除尘器消耗量的多少。由于通常除尘器的阻力是在不同热态风量、不同烟气温度和不同气压条件下测定的，为便于比较，将阻力折算为锅炉额定工况下烟气量(即1t/h蒸发量为3000m³)、烟气温度200℃、101.325kPa下的阻力。
普通旋风除尘器无论是分级效率还是总的除尘效率都是较低的。相比之下，陶瓷多管除尘器对粒径在5μm以上的粉尘捕捉效率是较高的，而对粒径在5μm以下的粉尘捕捉效率不到45%。对湿式除尘器而言，分级除尘效率和总的除尘效率都是较高的，对粒径在5μm以下的粉尘同样有的除尘效率。从除尘器的阻力来看，陶瓷多管除尘器要大些，普通旋风除尘器和湿式除尘器相近。另外，普通旋风除尘器不具有脱硫的性能，陶瓷多管除尘器也只有在附加脱硫装置之后才能对烟气进行脱硫处理。
2005年投运和在建的干法脱硫配置的脉冲除尘器，装机容量已突破300万kW。脉冲除尘器在烟气干法脱硫后的高浓度烟尘工况下除尘，取得了很好的效果。脉冲除尘器在电力行业的市场份额快速增长。
【二】、锅炉除尘器运行维护管理方式
脉冲除尘器能否确保可靠运行，与锅炉的运行状况及除尘器的运行管理及维护关系密切，运行时应避免省煤器爆管引起烟气含湿量大增，从而造成糊袋，烟气出现异常低温而导致酸结露，空气预热器卡涩引起烟气异常超温，空气预热器及管路系统严重漏风引起烟气中氧含量严重超标等异常工况的出现。由于煤种及锅炉运行工况波动，导致锅炉除尘器的烟尘负荷波动较大，清灰方式应及时作出调整。锅炉低负荷喷油助燃时，停止清灰或适当提高清灰的压差上限或延长清灰周期等，以使除尘布袋表面始终保持一个适当的粉层层，阻隔未完全燃烧的油污粘染滤袋。
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