点击图片查看原图气动阀门的驱动装置。
气动阀门驱动装置就是利用外加动力启闭阀门的装置。使用驱动装置的目的是使阀门的操作省力方便，或实现自动控制和遥控。对阀门驱动装置的基本要求是：转矩或推力能达到阀门的启闭需要，对行程和转矩的控制准确稳定，动力的选用适合现场情况，启闭动作符合控制要求，装置本身轻小。
驱动装置按输出轴运动方式分为多回转式﹑部分回转式和直线往复式3种。多回转式即多圈回转式，适用于阀杆或阀杆螺母需要回转多圈才能全开或全关的阀门，部分回转式适用于阀杆在回转一圈之内就能全开或全关的阀门，直线往复式适用于阀杆只做直线往复运动就能全开或全关的阀门。
气动阀门驱动装置按动力源可分为手动装置﹑齿轮传动装置、气动装置﹑电动装置﹑液动装置﹑气液联动装置﹑电液联动装置等。原始和简单的阀门驱动装置是手轮、手柄。随着阀门的大型化和生产过程的自动化，对不同阀门驱动装置的需要越来越多。气动阀门驱动装置在工业生产自动化中占有重要位置。
气动阀门采用智能控制与定位，与电气阀门定位ｑｉ配套，输入4～20mADC信号及0.4～0.7MPa气源即可控制运转，实现对压力、流量、温度、液位等参数的调节。气动阀门可配行程限位开关、电磁阀、减压阀及0.4-0.7MPa气源可实现开关操作，并送出二对无源触点信号指示阀门的开关。气动阀门广泛应用于石油、化工、制药、造纸等工业自动控制系统中。
气动蝶阀的特点：
1、小巧轻便，容易拆装及维修，并可在任意位置安装。
2、气动蝶阀结构简单、紧凑，操作扭矩小，90°回转开启迅速。
3、流量特性趋直线，调节性能好。
4、蝶板与阀杆的连接采用无销钉结构，克服了有可能的内泄漏点。
5、蝶板外圆采用球面造型，提高了密封性能及延长了阀门的使用寿命，带压启闭5万次以上仍保持零泄漏。
操作和使用
1、操作前首先要清洗管道和阀门然后再使用
2、操作要按照规定来输入信号参数使阀杆旋转：阀开启：反向旋转1/4圈；阀关断：正向旋转1/4圈。
3、当执行器方向指示箭头与管线一致时，阀门为开启状态；指示箭头与管线垂直时，阀门为关闭状态。
气动调节阀（附阀门）现场校准及安装调试
一、调节阀（附阀门）现场校准
调节阀在调节系统中是执行机构，阀门的动作受调节器控制，同时阀门的动作也直线影响工艺参数的变化，所以除了现场装有副线的调节阀可以经副线将调节阀切出状态进行校准外，其余都只能在停运状态下才能校准。为了提高调节性能，调节阀往往装有阀门，在一般情况下调节阀都是连同阀门一起校准的。
1、带气动阀门的调节阀校准(温州尼威阀门有限公司)
（1）接线
按图8-1接配管线。接通气源调整定值器，使其输出（数字压力计1）为20kPa，观察阀门行程是否在起始位置（行程位置）。调整定值器输出到100kPa，观察阀门行程是否（起始位置）。图中数字压力计2作为监视输出用。
（2）步骤
a、选输入信号压力20kPa、40kPa、60kPa、80kPa、100kPa 5个点进行校准。
b、对应阀位指示应为0、25%、50%、75%、。
C、正、反两个方向进行校准。阀位指示如以全行程（mm）乘上刻度百分数，即能得到行程的毫米数。
2、带电气阀门的调节阀调准
（1）接线
按图8-2接配管线。图中数字压力计作监视输出用。
