PE管之压力试验和水密性试验:
一.压力试验
压力试验时,应将PE管固定于原位。PE管之压力试验和水密性试验:一.压力试验压力试验时,应将PE管固定于原位。压力试验的测试压力不应超过管材压力等级或系统中压力等级的配件的压力等级的1.5倍。开始时,应将压力上升到规定的测试压力值并停留足够的时间保证管子充分膨胀,当系统稳定后,将压力上升到工作压力的1.5倍,稳压1小时,仔细观察压力表,并沿线巡视。
二.水密性试验
PE管具有比传统管材更优越的水密性能。5倍,当管道压力达到试验压力后,应保持一定时间使管道内试验介质温度与管道环境温度达到一致,待温度、压力均稳定后,开始计时。水密性试验的测试压力不超过管材压力等级或系统中压力等级的配件的压力等级的1.5倍,当管道压力达到试验压力后,应保持一定时间使管道内试验介质温度与管道环境温度达到一致,待温度、压力均稳定后,开始计时。一般情况下,水密性试验应稳压24小时,试验结束后,没有发生压力降,则为通过试验。
我国目前塑料管材生产线发展前景分析:
随着市场的不断开发,越来越多的产品投入生产,塑料管材生产线也随之不断研发升级,更加符合现代建筑及工程的要求,工艺水平提高,产品质量安全可靠,总体发展前景十分广阔。
根据调查显示,我国主要生产塑料管材管道的市场份额在所以现代供热、自来水管道中占96%之多,优势明显超过其它材质产品,并且在未来几年,会持续不断的增加使用率。在国外的发达国家和地区,PE管是城际埋地燃气管道中的占有量已达90%以上,在供水管所占市场份额达60%,并且国外在PE管材方面忆经建立起了非常成熟的标准的施工规范。其中,塑料管材拥有耐腐蚀、成本低的优势,成为了应用范围广泛的管材之一,塑料管材生产线拥有快速生产管材设备的能力,使得产品发展迅速,并且不断适应市场的需求,为企业量身定制的塑料管材,占据了大部分管材市场。
PE管材、管件运输与保管
1、不得抛摔和受剧烈撞击,也不得拖拽。不得暴晒,雨淋,也不得与油类、酸碱、盐、活性剂等化学物质接触。
2、PE管材、管件应存放在通风良好,温度不超过40℃、不低于-5℃的库房内,在施工现场临时堆放时,应有遮盖物。
3、在运输和存放过程中,小管可以插在大管中。
4、运输和存放时应水平放置在平整的地面和车库内,当其不平时,应设平整的支撑物,其支撑物的间距以1—1.5m为宜,管子堆放高度不宜超过1.5 m。
5、产品从生产到使用之间的存放期不应超过1年,发料时要坚持“先进先出”的原则。