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一、波纹补偿器所有活动元件不可以被外部构件卡死或限制其活动范围，应确定各活动部位的正常动作。
二、对带内套筒的补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致，铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。
三、波纹补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况，需要符合设计要求。
四、严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差，以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。
五、需要进行“冷紧”的补偿器，预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。
六、安装过程中，不允许焊渣飞溅到波壳表面，不允许波壳受到其它机械损伤。
七、水压试验时，应对装有补偿器管路端部的次固定管架进行加固，使管路不发生移动或转动。对用于气体介质的补偿器及其连接管路，要注意充水时是否需要增设临时支架。水压试验用水清洗液的96氯离子含量不超过25PPM。
八、管系安装完毕后，应尽快拆除波纹补偿器上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定位置，使管系在环境条件下有充足的补偿能力。
九、水压试验结束后，应尽快排波壳中的积水，并将波壳内表面吹干。
非金属波纹补偿器是一种用于补偿管道伸缩量的五金接头，在管道装置中有着无足轻重的作用，能补偿长间隔管线中由于热胀冷缩惹起的伸缩量给予补偿，确定了管道的平安运转，不只为管道的装置提供了便捷，也为工程节约了开支。波纹补偿器的作用也是调理管道的伸缩量的，只不过通常来说其材质和伸缩节不同，常用的材质为不锈钢波纹管体，具有经得起高温以及抗震降噪的作用，而波纹补偿器的管体通常采用碳钢做为原资料，松套衔接，能起到限位的作用，常用于各种管道系统中。
波纹补偿器安装应达到以下要求：
一、有流向标记（箭头）的补偿器，箭头方向代表介质流动的方向，不可以装反。
二、波纹补偿器应与管道同轴。
三、波纹补偿器安装。波纹补偿器无论是钢管焊接还是法兰连接的，通常采用后安装的方法。即在管道安装时，先不安装波纹补偿器，在要安装的位置上先用整根直管直接过去，并按设计要求和补偿器生产厂对补偿器附近支架设置的要求安装好导向支架和固定支架，待支架达到设计要求，再开始安装补偿器。
根据调节金属软连接的预形变量使其弯曲刚度值产生变化，进而可适度愈改其自振頻率值，但应留意波纹补偿器其他物理性能的转变，而且在设计阶段未作那样的考虑到。因为设备的转速比n一般为一些值一般不愈改，为使其激起頻率与波纹补偿器的自振頻率不相重叠，波纹补偿器的弯曲刚度值，特别是在是当波纹补偿器做为消振元器件应用时，应尽可能取其相对负荷下的实测值，需时对大批量生产的波纹补偿器可开展取样弯曲刚度检测，进而使自震频率的测算值比较准确。
当波纹补偿器构造共振频率与设备激振頻率同样或相仿时，用增加管路支撑板的方式，能明显地愈改管路机械设备共振频率，针对管系构造的共振频率，也应与系统软件中的其他震动頻率分开，进而防止与振速产生共震。构造共振频率也不可与波纹补偿器的自振頻率和气流柱共振频率重叠。可根据增加管道支架，愈改波纹补偿器的弯曲刚度Kn和愈改穿管长短L等方式，使他们互相分开防止共震。
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