点击图片查看原图4. 折弯成型：使用数控折弯机对切割好的零件进行折弯，形成所需的外形和结构。
5. 焊接与组装：对各个零件进行焊接，并组装成为机械零部件或设备外壳的整体结构。
6. 表面处理：对加工好的机械钣金制品进行表面处理，如喷涂、烤漆、氧化等，以增加产品的美观性和耐蚀性。
7. 质检与调试：对机械钣金制品进行严格的质量检验，包括尺寸精度、表面质量和结构强度等多方面的检测，确保产品符合设计要求。
8. 包装与发货：对通过质检的机械钣金制品进行包装，并按照客户要求进行发货安排。
机械钣金加工需要具备丰富的加工经验和严密的质量管理体系，确保加工出的机械零部件和设备外壳在尺寸精度和结构强度等方面均符合设计要求，从而满足客户的使用需求。
激光钣金折弯加工
激光切割钣金加工是利用激光技术对薄板钣金进行切割或孔加工的过程。这种加工方式使用高能量密度的激光束瞬间熔化或气化钣金表面，通过控制激光束的轨迹和能量，来实现对钣金进行高精度、高速度的切割、打孔和雕刻等加工工艺。
激光切割钣金加工具有以下优点：
高精度: 由于激光束是非常准确的，因此激光切割钣金加工的加工精度非常高，不会出现毛刺、裂纹、变形等现象。
激光钣金折弯加工
机箱钣金加工是针对电子设备、通信设备、工业自动化设备等行业的机箱进行加工的一种钣金加工方式。机箱常用的材料有铁、铝、不锈钢等，其加工过程包括切割、冲压、折弯、焊接、表面处理等多个过程，一般采用定制加工方式，根据实际应用需求量身定制。
机箱钣金加工需要考虑几个关键因素：
结构设计: 机箱的结构设计需要充分考虑其使用条件和需求，既要保证机箱的稳定性和强度，又要方便维修和安装，同时还要满足美观的要求。
激光钣金折弯加工
