玻镁防火板耐高温、阻燃、吸声、防震、防虫、防腐、无du无味无污染，以其卓越的性能成为建筑装饰材料的首要选择。原料配比、板材的养护烘干是决定其成品质量的关键因素。多年来，亿能干燥与各菱镁行业协会、菱镁研究所紧密协作，设计出了多种养护烘干方案供用户选择，解决了菱镁产品的冬眠问题，使企业的生产不再受自然条件的制约，达到了板材产量和质量的可控。既要注重新技术、新应用领域的开发，又要注重传统工艺和传统应用领域的革新和创新。
玻镁板养护烘干设备具有以下特点：
1、热风清洁、效率高、节能。
2、运行成本低。
3、操作简便，安全环保。
4、温湿度调节精准，可根据工艺的要求灵活调节。
5、燃料广泛，可以燃烧木材下脚料、煤，或者用电、燃油、燃气等，也可以配置混合能源。
网带烘干机是利用钢网作为传输带运载物料进行连续烘干的干燥设备。由于传输带是网状，所以对烘干规则或不规则各种食品、药材、蔬菜等为适宜。
网带式干燥机不仅供物料干燥，有时还可对物料进行烘焙、烧成或熟化处理操作。网带式干燥机结构不复杂，安装方便，能长期运行，发生故障使可进入箱体内部检修，维修方便。缺点是占地面积大，运行时噪声较大。
网带式干燥机广泛应用于食品、化纤、皮革、林业、制药和轻工业中，在无机盐及精细化工行业中也常有采用。
多层带式烘干机干燥过程分析及工作原理：
主机由上下5-7层不锈钢网带组成，两边有链条带动，网带二边有挡板，防止物料掉入轨道中间。由燃煤（或燃木材）热风炉提供热风，用送风机将热风送到干燥机底部先穿过底层网带与将干物料进行热交换带走部分水分，以此向上逐层穿过各层网带，与物料形成逆流热交换，到达上层与湿物料热交换后湿空气基本达到饱和，进入排湿口由引风机排出室外。新鲜木薯经清洗切片后由输送带送到顶部层网带上。从近年来国内外干燥设备的开发方向，主要有以下几种趋势：1、几种传热形式综合应用，使之在干燥的不同阶段发挥各种传热形式的优势，使设备用能更加合理。
多层带式烘干设备优势：
1.由于热量不断被重复利用，后的排气温度在40℃左右，接近自然风温。因此该设备的热利用率极高！降低了烘干成本经测算每烘干一吨湿木薯耗煤90Kg耗电25千瓦时
2.该设备操作简单，维护方便，一般工人学一天就能操作。
干燥设备越复杂，技术也越复杂，越容易发生故障。设备的可靠性主要取决于生产厂家的技术、设备配置及售后的技术服务情况，首要关注的是设备的性能和质量问题。
一般来讲，干燥室内的循环风机材料应为铝合金压铸的，其叶片为对称扭曲机翼型，以保证高强度、耐腐蚀和效率高。匹配的直连电机应为H级绝缘的耐高温防潮电机。循环风机应保证流过材堆的气流速度为1.5～2.0m/s。气流速度太低，影响木材干燥的均匀性及干燥速度；气流速度太高，则不必要地加大了电力消耗和干燥成本。带式烘干设备性能：由于该物料季节性种植，收购时间高度集中，如不烘干很容易霉烂变质，不好储存。
干燥室内的加热器一般应采用钢铝复合翅片管，散热面积一般应达到2～5m2/m3被干木料。需要注意的是，干燥栎木等树种时，木材会释放出腐蚀性很大的酸性物质，所以，尤其要注意加强干燥设备的保养。无论采用哪一种干燥设备，其使用寿命都与保养水平有关。另外，干燥过程中物料的收缩将使成型制品开裂或变形，从而使产品品质降低甚至报废。
干燥设备的装载量也是一个不容忽视的问题。干燥室内的净空尺寸应保证规定的实积容量。装进干燥室的木材体积与干燥室容积之比称为装载系数或装室系数。它取决于材堆的堆积系数。材堆堆积系数是木材的实积材积与材堆的层积容积之比。