如今,绝大多数正在运行的机器人由六个关节,带有一个简单的“输出器”,用于与工件交互。应用范围从挑选和放置操作,到移动摄像头和其他检查设备,到执行涉及配合零件的精密装配任务。这当然远不及早期科学研究的成果,但在诸如焊接、喷漆、材料运输、印刷电路板组装以及危险环境中的维修和检查等多种领域都很有用,例如:ABB机器人维修。术语“手”或“末端效应器”用于描述机械手(臂)与环境之间的界面,出于拟人的目的。
工业机器人预防性保养:日常的预防性维护检查包括以下内容:备份控制器内存;定期监视机器人,检查机器人、导线和电缆;检查刹车装置;检查机器人的结构紧凑程度;听声音振动和噪音;根据特定机器人的手册查看机器人的润滑关节;肉眼检查示教器和控制器电缆;检查电缆连接、冷却风扇、电源、安全设备和其他运行设备;如果需要,测试并更换RAM和APC电池;如果机器人需要维修,技术人员应该报告问题,以便安排进行必要的维修。
kuka机器人进行手动运行时应注意如下事项:1、如不需要驱动装置,则必须将其关闭,由此可保证不会无意中开动机械手或附加轴(可选)。2、新的或者经过更改的程序必须始终先在手动慢速运行方式(T1)下进行测试。3、kuka机器人的工具、机械手或附加轴(可选)允许碰触隔栅或伸出隔栅。4、不允许因kuka机器人开动而造成工件、工具或其他部件卡住、短路或掉落。5、所有调试工作必须尽可能在由防护装置隔离的区域之外进行。