不锈钢钝化和不锈钢酸洗钝化虽然有不同，但其实两种工艺的共同目的都是不锈钢钝化抗锈，消费者可以根据实际情况，有目的的选择应用，以达到好的钝化作用。不锈钢钝化操作方法：常温浸泡。可保持不锈钢原有的外观，形状及光泽度。酸洗可清掉工件表面的氧化层，钝化是在工件表面形成一层新的富铬保护层，酸洗后如不做处理往往容易生锈，钝化后可以大大增加氧化能力。
不锈钢酸洗钝化处理只是清理掉不锈铁工件在成形、组装、焊接等过程中产生的铁锈、焊斑、油污、黑色和黄色氧化皮，使表面光亮洁净，并且形成一层致密均匀的钝化膜，它的过程是化学反应的过程，有酸洗和钝化二合一的功能，可适用于表面酸洗钝化，能很快的去掉氧化皮，焊斑等杂质和污渍。不用再对工件单独做酸洗处理，会在不锈钢的表面生成完整的、致密的、不易破坏的钝化膜。
焊接的影响：当不锈钢工件在经过焊接打磨之后，其工件的金相组织发生了变化，焊接点的位置相对而言耐蚀性能较差，因此钝化过后受伤的位置盐雾性能也有所差距。钝化后的中和作用：大家都知道。因此钝化过后需用碱或者碳酸钠做一个中和处理，已达工件表面残留的酸性钝化液。而有的客户朋友为了节省时间，并未做中和处理，因此导致工件烘干后有残留所印下的黄斑等，对盐雾性能有所影响。
一般常温或加热到15~30度后使用，浸泡5-15分钟或越长时间（具体时间和温度用户根据自己的试用情况确定）。表面污垢完全清理干净，成均匀银白色，形成均匀致密的钝化膜为止，处理完成后取出，用清水冲洗干净，还是再用碱水或石灰水冲洗中和比较好。配液时应将水按比例放入耐酸容器中，然后再按比例缓慢加酸，以免倒酸速度过快引起飞溅伤人。