为了确保切割出的颗粒形状规则，EVA水下切粒机采用了多种技术和工艺。
切削工艺的优化：通过对切削工艺的不断研究和优化，可以提高切削效率和颗粒形状规则度。例如，采用合适的切削路径和切削深度，优化切削顺序等。
操作人员的培训：操作人员的技能和经验对颗粒形状规则度有一定影响。因此，定期对操作人员进行培训，提高其操作技能和意识，也是保证颗粒形状规则的有效措施。
水下切粒机的工作原理设备投入水中：水下切粒机被投入到水中，通常使用潜水泵将设备输送到施工现场的目标地点。
利用水流能量：水下切粒机利用水流的能量来推动设备的运转。水泵通过抽水将水流引入设备，水流经过设备内部的转子和刀片，产生高速旋转的能量。
物料进入切割区域：熔融聚合物从喷丝头挤出，被输送到设备的切割区域。
切割物料：在切割区域，高速旋转的刀片与熔融聚合物发生碰撞和切割，将其切割成颗粒状。刀片通常设计成锯齿形状，以增加切割效果。
颗粒输送：切割后的颗粒通过水流输送到后续处理设备中，进行进一步的干燥、筛分等处理。
水下切粒机产生的气味会对水质产生影响吗水下切粒机产生的气味通常不会直接对水质产生影响。气味主要是由于切割过程中塑料或其他材料的烧焦或挥发产生的，而这些气味主要是气体分子在空气中传播时被人感知的。
水质的影响主要关注的是水中的化学和物理变化，例如pH值、溶解物、悬浮物、油脂、重金属等污染物的含量。水下切粒机在运行过程中，如果切割的物料或冷却液、润滑剂等物质泄漏到水中，可能会对水质产生影响。然而，单纯的气味分子一般不会导致水质变化。