冷凝器是制冷系统中的重要的机件，它能把气体或蒸气转化成液体，并以很快的方式将管道中的热量传递到附近的空气中。为了保证冷凝器的气密性，冷凝器在出厂前或者使用中都需要进行的气密性检漏。空调在制冷过程中，制冷剂温度升高，必须对制冷剂降温，冷却水系统就是为了使制冷剂降温的管路系统，冷凝器是冷却制冷剂的换热装置，冷却水进入冷凝器流经换热管内壁后流出，冷却制流经换热管外壁，冷凝器通过换热管进行换热，从而起到使制冷剂降温的作用。常用的冷凝器检漏方法有压力法、荧光检漏法、肥皂水检漏法和卤素灯检漏法等。但是这些传统的的检漏方法操作麻烦，耗时长、操作危险、并且不易检都极其微小的漏点，对漏点也不能准确定位。这些问题严重的影响了冷凝器检漏的效率，有没有一种新型的冷凝器检漏方法，可以解决这些检漏困扰呢
冷凝器操作注意事项：
1、铜管管径的选择应严格按照压缩机吸排气阀门接口选择管径。当冷凝器与压缩机分离超过3米时应加大管路直径。
2、冷凝器吸风面与墙壁保持400mm以上距离，出风口与障碍物保持3米以上距离。
3、储液罐管径进出口管径按机组样本上标明的排气和出液管径为准。
4、压缩机吸气管路和冷风机回气管路不得小于样本标明的尺寸以减少蒸发管路内部阻力。
5、调节站制作时，每根出液管应锯成45度斜口，插入到底端，进液管插入调节站管径的4分之一处。
6、排气管和回气管应有一定坡度，冷凝器位置高于压缩机时，排气管应坡向冷凝器并在压缩机排气口处加装液环。防止停机后气体冷却液化回流到高压排气口处，再启机时造成液压缩。
电子磁水器除垢防垢法
电子磁水器的工作原理是将流经冷凝器的冷却水中的钙、镁和其它盐类在常温下以正负离子状态溶解于水中，当冷却水以一定的的速度流经磁水器的横向磁场时，溶解的钙、镁等离子获得感应电能，使其电荷状态发生变化，离子间的静电引力受到干扰和破坏，这样就改变了其结晶条件，使晶体的结构疏松，抗拉、抗压能力降低，不能形成粘结力强的坚硬水垢，成为松散的泥渣随冷却水的流动而排出。冷凝器的放热的过程，其将高温高压的液态氟利昂在室外与空气进行热交换，变成低温高压的液态氟利昂。
这种除垢方法既能有效地防止新水垢的产生，而且还能清除原有的水垢，因为使用电子磁水器后，离子失去了结垢能力，这就对原有水垢失去了保护作用。
电子磁水器的除垢方法简便易行、劳动强度低、安全、可靠、无毒，又不易损伤冷凝器中的管壁，工艺流程和设备简单，便于安装、操作和管理。这种除垢方法适用于各种冷凝器，而且在不影响制冷系统正常运转的情况下进行除垢和预防结垢。
蒸发式冷凝器采用了引风逆流和一次性换热设计，热量的传递完全依靠盘管组表面来进行。研究表明，工业水无论是淡水还是海水，都会有各种离子和溶解的氧气，其中氯离子和氧的浓度变化，对金属的腐蚀形状起重要作用。盘管组采用椭圆盘管，换热且不易结垢，低速空气流从蒸发式冷凝器下部流畅的进风格栅进入，而以高速从蒸发冷轴流风机上部排出，使得温饱和空气的回流ｚｕｉ小，大量的喷淋水和通过盘管组的风量增强了其传热系数。
蒸发式冷凝器采用畅游式多层并联的制冷剂气液流动方式，换热管道沿程阻力损失降到ｚｕｉ小，管道阻力损失为蛇形盘管的5－8%，这样ｚｕｉ大限度地降低了冷凝压力，使冷凝效果显著提高，从而降低了运行费用。