4. 数控折弯机：通过数控系统控制压力和角度，对金属板材进行的折弯加工，常用于加工箱体、壳体等结构件。
5. 点焊机/激光焊接机/弧焊机：用于对金属板材进行焊接和连接，可以控制焊接点的位置和焊接质量。
6. 表面处理设备：包括抛光机、喷涂设备、镀膜设备等，用于对加工完成的零部件进行表面处理，提升外观质量和防腐性能。
这些钣金加工机械设备通常结合数控技术和自动化生产线，能够实现、的钣金加工生产。它们的应用可以满足钣金加工的各个环节，从而提高生产效率、降低成本并保证产品质量。
机箱机柜钣金加工
激光切割钣金加工是利用激光技术对薄板钣金进行切割或孔加工的过程。这种加工方式使用高能量密度的激光束瞬间熔化或气化钣金表面，通过控制激光束的轨迹和能量，来实现对钣金进行高精度、高速度的切割、打孔和雕刻等加工工艺。
激光切割钣金加工具有以下优点：
高精度: 由于激光束是非常准确的，因此激光切割钣金加工的加工精度非常高，不会出现毛刺、裂纹、变形等现象。
机箱机柜钣金加工
制作复杂形状：机械钣金加工可以灵活地处理各种形状的金属薄板，包括弯曲、冲孔、拉伸、压花等，可以满足不同产品的设计需求。
质量可控：机械钣金加工过程中，设备和工艺参数都可以进行严格控制，确保成品的质量稳定和一致。
可大批量生产：机械钣金加工适用于大规模批量生产，通过自动化生产线和高速加工设备，能够快速完成大批量的加工任务。
总的来说，机械钣金加工具备、高精度和高灵活性的特点，广泛应用于制造业中，包括电子、汽车、通信、家电等领域。
机箱机柜钣金加工
弯曲成型：使用折弯机或板材弯曲机，对切割好的钣金进行弯曲成型，形成外壳的各个面板。
拼接和焊接：使用螺栓、焊接等方式，将各个面板进行拼接和焊接，确保外壳的结构牢固和密封性。
表面处理：对外壳进行表面处理，如喷涂、电泳、阳极氧化等，增加外壳的美观性和防腐性。
安装和调试：将制作好的钣金外壳进行安装，并进行必要的调试和测试，确保外壳的功能和性能符合要求。
以上是一般钣金外壳定制加工的主要工艺流程，具体的流程和步骤可能会根据不同的项目和要求有所不同。
机箱机柜钣金加工