母线槽以铜或铝作为导体、用非烯性，绝缘支撑，然后装到金属槽中而形成的新型导体，母线槽载流量大，在高屋建筑、工厂等电气设备、电力系统上成了不可缺少的配线方式，施工技术难度较高，施工美观。电缆的载流量相对比较小，采用绝缘方式，可以敷设在地下、沟道及架空构架。
5000a母线槽体积小，节约空间，而电缆必须在配电室控制。
母线槽可满足大5000A额定电流，而电缆需要多根并联。
母线槽的分接口可增加分接回路，而电缆必须在配电室开始敷设。
母线槽寿命可达50年，可重复使用，而电缆寿命比较短，不能重复使用。
母线槽可在离设备近的位置进行控制，而电缆必须在配电室控制
母线槽配有标准的安装支架，无需其他支撑；电缆必须用单独的桥架或者管道进行敷设。
母线槽是现阶段我国配电工程中比较常用的基本设备，相关于传统配电资料的使用，母线槽在实际运用中体现出了明显的优势，成为未来研究和发展的重要方向。结合工业厂房配电工程的规划处理进行剖析，由于其关于供电量的要求较高，如果可以较好使用母线槽进行构建，相同也可以体现出抱负的作用价值，下面就要点围绕着母线槽在工业厂房配电工程中的有用使用进行了扼要剖析论述。
轧制开裂的防治控制措施
（1）中心退火；为防止铜包铝母线槽的侧面发生开裂现象，咱们可以采取中心退火来进行防治。一起，为了确保铜铝复合资料的复合作用，必需要挑选合理的中心退火温度，通过对资料查询以及试验，咱们也能得知，中心退火温度挑选为400℃时，金属铝的塑性较高，能有用补偿金属铜的缺陷，确保铜包铝母线槽的质量。（2）严格控制压下率；上文也对压下率进行了简略的剖析，压下率高则铜铝资料的复合作
用越高，强度也越高，可是压下率过高时，会对金属铝形成不利影响。通过一些试验室的研讨也能发现，道轧制进程的压下率在44%左右时作用佳，然后每道轧制程序压下率顺次下调（第二道压下率为35%左右，第三道压下率为31%左右，第四道压下率为26%左右），可以获得质量佳的铜包铝母线槽。（3）运用化学镀镍层；运用化学镀镍处理铜管的内壁具有较好的作用，首先镀层的厚度比较均匀，其次镀层可以很好的与铜铝轧制复合资料结合，而且该镀层的硬度比较高，化学稳定性比较好，操作也比较方便，在铜包铝母线槽的轧制中有较好的运用作用。主要的是，化学镀镍层的运用可以很好的处理铜管铸轧进程中熔穿及氧化问题，也极大的改善了铜铝资料在符合轧制进程中冲突变形的影响。
母线槽建筑物墙体和楼板在设计时不可避免的要留出孔洞用以允许电缆、管道等贯穿物穿过，这破坏了作为防火分隔构件的墙体和楼板的耐火极限。这些孔口如果不能有效地进行防火封堵，首先是防火分区失去了完整性和有效性，其次，火灾中，这些孔洞将成为火焰、烟雾和有毒气体的通道，造成巨大的财产损失和人员伤亡。
这种防火封堵板材由至少两层矿棉板和至少一层钢丝网层压而成，上下表面层为矿棉板，矿棉板表面涂敷至少0.1mm厚防火涂层。在使用时，这种防火封堵板材可以切割成任意形状以适合于各种孔洞尺寸和贯穿物的防火封堵。施工时配合用以粘结和密封胶的防火密封胶，从而达到优异的气密性和烟密性。
防水型母线槽
现有的母线槽主要有密集绝缘母线槽和高强封闭母线槽两种，这两种母线槽都被广泛应用于各行各业的配电线路之中。但这两种母线槽都无任何防水措施，当结露时或遭到淋水时，水极易浸入母线槽而造成短路，尤其是在接头处和插口处。
通过对母线槽的改良设计，在母线槽的盖板、侧板连接处、插口处、接头处都设计防水结构，设置防水嵌件。如图1：利用插口处加强筋的凸起部分（7）和插接箱底部的凹槽相配合，以解决插口处的防水问题。如图2：用接头防水上罩（8）和接头防水底板（9）与母线槽相配合，已解决解决接头处的防水问题。