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钛酸钡烘干设备优点：
1、全自动化输送带流水线烘干，省人省力，节能环保。
2、采用钛酸钡烘干设备烘干速度快，烘干时间短。
3、烘干产品质量高，全程无污染。
4、设备操作简单，使用方便，适合现代工艺生产。
5、烘干钛酸钡含水量于i低。
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微波氢氧化锆干燥设备产品说明：
微波氢氧化锆干燥设备是一种新型的烘干设备，微波烘干设备特点：微波能穿透物体内部里外同时加热，频率为2450MHZ，以每秒24亿5千万次的振荡，使水分子以24亿5千万次的来回振荡摩擦产生热量，所以是物本本身发热，温度达到60℃以上水份逐渐变成水蒸汽经排湿管道排走。磷酸铁微波烘干机微波干燥不同于传统干燥方式，其热传导方向与水分扩散方向相同。只因微波干燥设备是从物料体内加热，把物料水份向外迁移，脱水速度极快，能大大提高生产效率。
碳酸锆微波烘干设备
碳酸锆微波烘干设备的加热烘干方式与传统的加热方式对比有很大的区别，传统加热方式是依靠热源，经由过程辐射、传导、对流等路子，首先使物体的概况加热，然后经热传导，使内部的温度由表及里慢慢升高。大大都物体内的热量传递速度很慢，如一般的材料，因此达到物体整体加热需很长时间。采用镍钴酸锂微波干燥机，快捷迅速，几分钟就能完成深度干燥，可使终含水量达到千分之一以上。同时容易造成物体加热的不均匀性，影响加热物体的质量，甚至改变加热物体的光华、营养成分和物化机能，而微波具有怪异的加热烘干方式- 物料整体加热烘干。
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氧化锆微波烘干设备
氧化锆用于制金属i锆和锆化合物、制耐火砖和坩锅、高频陶瓷、研磨材料、陶瓷颜料和锆酸盐等主要用于压电陶瓷制品、日用陶瓷、耐火材料及贵重金属熔炼用的锆砖、锆管、坩埚等。也用于生产钢及有色金属、光学玻璃和二氧化锆纤维。流水线生产操作，设备操作简单，即开即停，安全，环保，无热辐射。还用于陶瓷颜料、静电涂料及烤漆。用于环氧树脂中可增加耐热盐水的腐蚀。
氧化锆微波烘干设备注意事项：
1、氢氧化锆烘干前湿物料比较粘，我司设计氢氧化锆下料斗，下料均匀。
2、氧化锆烘干过程蒸发的水汽有腐蚀性，只要接触氢氧化锆水汽的地方都要做防腐处理。
镍钴锰酸锂烘干机
镍钴锰酸锂烘干机配有进料端和出料端，两端分别装有可拆卸不锈钢进出料装置，其进料装置有粉碎功能，能捣碎由浆状物料经压滤成块状后的物质，经过刮后把物料均匀分布在两边翘起的布状聚四氟乙稀传输带上，且进料的厚薄及宽窄度可调；其出料装置附有刮板，便于及时清洁传送带，出料端配置防尘不锈钢出料斗。该设备可用于所有的粉体电池材料烘干。6、该系统实现了“零水平推力”，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠。
微波干燥不同于传统干燥方式，其热传导方向与水分扩散方向相同。与传统干燥方式相比，具有干燥速率大、节能、生产、干燥均匀、清洁生产、易实现自动化控制和提高产品质量等优点，因而在干燥的各个领域越来越受到重视。可24小时连续工作，微波泄漏量达到，符合美国UL标准。早在上世纪60年代国外就对微波干燥技术的应用和理论进行了大量研究，在近几十年又得到了进一步的发展。
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微波钴酸锂干燥设备
微波钴酸锂干燥设备是一种常见的电池材料干燥设备，钴酸锂材料的干燥通常采用用传统的电烘炉，或烧锅炉得到热风，采用热风烘干进行烘干钴酸锂，但是其干燥周期长，效率低，干燥均匀性不好等问题。而微波干燥时间极短，几分钟就可完成干燥过程，干燥均匀性好，设备操控性好，用电节能环保。3、干燥效率高：能耗低，物料一般20%左右的水份干燥到1%以下，每吨成品的能耗约为200度电左右。现阶段，钴酸锂微波干燥设备的出现及时的解决了以上系列问题。
钴酸锂一般用于锂离子二次电池正极材料 ，液相合成工艺，它采用聚乙烯醇或聚乙二醇水溶液为溶剂，锂盐、钴盐分别溶解在聚乙烯醇或聚乙二醇水溶液中，混合后的溶液经过加热，浓缩形成凝胶，生成的凝胶体再进行加热分解，然后在高温下煅烧，将烧成的粉体碾磨、过筛即得到钴酸锂粉。其出料装置附有刮板，便于及时清洁传送带，出料端配置防尘不锈钢出料斗。
碳酸钴烘干机优点：
1、干燥速度快：物料一般20%左右的水份干燥到1%以下，只需10分钟左右即可。
2、干燥效果好：可根据产品的具体需要，可将物料水份干燥到1%以下，甚至可达0.1%以下。
3、干燥：能耗低，物料一般20%左右的水份干燥到1%以下，每吨成品的能耗约为200度电左右。
4、安全卫生环保：设备无任何“三废”产生，对环境无污染，可保证设备24小时安全稳定运行。
5、性能：设备所采用的磁控管是目前稳定的“进口品牌磁控管”， 变压器采用铜芯制造。