激光划片是利用高能量密度的激光在脆性材料的表面进行扫描，使材料受热蒸发出一条小槽，然后施加一定的压力，脆性材料就会沿小槽处裂开。激光划片用的激光器一般为Q开关激光器和CO2激光器。纯铝因为其高纯非常难切割，只有在系统上安装有“反射吸收”装置的时候才能切割铝材。控制断裂是利用激光刻槽时所产生的陡峭的温度分布，在脆性材料中产生局部热应力，使材料沿小槽断开。特点激光切割与其他热切割方法相比较，总的特点是切割速度快、质量高。具体概括为如下几个方面。
激光切割的主要特点是什么？
激光束聚焦后，形成一个具有能量的小作用点，应用于切割有许多特点。由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割能够获得较好的切割质量。首先，激光可以转热量保持在一个小区域，可以提供狭窄的直接边缘切割接头;相邻边缘的小热影响区域;小局部变形。它是一种非接触式切割工具，这意味着工件没有机械变形;没有刀具磨损，没有刀具转换;切割材料考虑其硬度，即激光切割能力不受切割材料硬度的影响，硬度材料可以切割。同样，激光束控制强，适应性高，灵活性高，与自动化设备结合方便，易于实现切割过程自动化;由于切割工件没有限制，激光束具有模拟切割能力;结合计算机，整个板排放，节省材料。
夏季激光切割结露的解决方法。
夏天的恶劣天气不仅考验着人，也考验着机器。用激光切割加工的航空航天零部件有发动机火焰筒、钛合金薄壁机匣、飞机框架、钛合金蒙皮、机翼长桁、尾翼壁板、直升机主旋翼、航天飞机陶瓷隔热瓦等。高温高湿气候可能导致激光器内部结露，影响激光器的正常使用和安全。结露是一种客观的物理现象。在我们的日常生活中，很容易看到这种物理现象，尤其是在闷热的夏天，比如在南方，房子的墙壁会出现类似出汗的现象;自来水管的外里或公共区域的水管外壁等。
使用无空调、暴露在工作环境中的激光器时，一旦冷却温度低于激光器内部环境的温度，水就会沉淀到电学和光学模块上。利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的（如0．1mm左右）切缝，完成对材料的切割。解决方案：建议为激光器配置单独的空调空间。提高其使用寿命。如果露水不形成流动水滴，如果激光器周围有大量流动水滴和地下水渍，必须为带空调的激光器建立一个无露水的工作环境。
由于冷凝是一种客观的物理现象，但我们仍然需要提醒您，在使用激光器时，我们应该尽量减少激光器的工作环境和冷却温度之间的温差。建议在气源和加工头之间增加蒸发器，使气体温度接近环境温度，降低冷凝的风险。
影响激光切割切割精度的因素
1.激光发生器的激光聚焦尺寸。聚集后，如果光斑很小，切割精度很高，如果差距落后于切割。这表明激光切割的准确性和质量都很高。但激光束是圆锥形的，所以狭缝也是圆锥形的。在这种情况下，工件的厚度越大，准确性就越低，所以狭缝就越大。
2.工作台的精度。如果工作台精度高，切割精度也会提高。因此，工作台的精度也是衡量激光发生器精度的一个非常重要的因素。
3.激光束聚集成一个圆锥体。切割时，激光束逐渐变细。此时，如果切割工件厚度较大，切割精度会降低，切割间隙会很大。
4.不同的切割材料也会影响激光切割加工的准确性。在相同条件下，切割不锈钢和铝的准确性会有很大的不同，不锈钢切割的准确性会更高，切割表面会更光滑。