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防爆装载机驾驶技巧：升动臂,上转铲斗,使动臂下铰点离地40至50厘米。右手握方向盘,左手将变速杆置于所需档位。观察机械周围情况,鸣喇叭。放松手制动器操纵杆。逐渐下踏油门踏板,使装载机平稳起步。两手握方向盘,根据行车需要操纵方向盘修正行驶方向。关闭转向灯开关 。启动前认真检查机油，柴油，轮胎气压，防爆部件，发动机水箱，废气处理箱，液压油。刹车油不足的及时补给。检查各紧固件螺丝，及时加固。
驾驶姿势：倒车时及时观察机后的情况,从后窗注视倒车:左手握方向盘上缘控制方向,上身向右侧转,下身微斜,右臂依托在靠背上端,头转向后,两眼注视后方目标。注视后视镜倒车:这是一种间接看目标的方法,即从后视镜内观察车尾与目标的距离来确定方向盘转动多少。一般在后视观察不便时采用。目标选择：从后窗注视倒车,可选择车库门,场地和停车位置附近的建筑物或树木为目标,看车尾中央或两角,进行后倒。
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如果密封件无异常：
①低压时漏油、高压时不漏。装配表面粗糙度差，改善表面粗糙度，并选用硬度较低的密封件。
②活塞的油环变大，每一个行程都会滴几滴油。防尘圈的唇口刮掉油膜，更换防尘圈。
③低温时漏油、高温时不漏。密封件材料选择不合适，选用耐寒的密封件即可解决问题。
密封件有异常情况：
①主油封表面硬化，滑动面有。异常高速工作、压力过高，更换主油封。
②主油封过早变质，由多种因素引起。油温过高，温度每升高10℃，密封件寿命就会减半，合理设计液压系统或设置冷却装置，使油液温度保持在65℃以下；另一个因素可能是使用的油液与密封材料的相容性问题，按照要求选用液压油和密封件型式和材质，解决相容性问题，延长密封件的使用寿命。
③主油封表面的镜面磨损不均匀，密封件有溶涨。侧压和偏心过大，使用错误的油液。
解决井下装载机漏油首先要确定密封件是否异常，并根据实际情况采取相应的解决措施。用机前，必须进行暖机，无论对哪个方面的影响，都是利大于弊。
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矿用装载机的操作运行主要依赖于各机械结构组成部分的协调和配合，然后由液压、电气执行元件和机械传动机构实现所规定的动作，完成各项作业项目。集液压行走，挖掘采集，输送，装车四种性能于一身，其中液压行走功能是通过液压马达驱动前后车轮，液压马达具有前行、后退、自动刹车三种基本性能。
四轮驱动具有着地力，推动力强等特点，挖掘采集功能由机械手完成，机械手具有挖掘、伸臂、装料，卸料性能，大臂可上升、下降，左右回转，挖掘采集的操纵由全液压控制，由六个操作手柄控制，每个手柄控制二个动作，共十二个动作。
该系列工程机械的工作原理从工作性能方面来看也并不复杂。矿用装载机的装载输送由输送机系统完成，其输送架由液压缸控制升降，输送架下降时可将前轮支起，同时输送架前接料口与矿石接触面紧密，工作时稳定性强，同时可以散料，平整场地。传送带宽度为650mm，传送速度约为5m/秒，传送带由液压马达带动滚筒、使传送机性能稳定，使用寿命长。
由于矿用装载机的液压系统由一台15kw的电机为动力带动二联高压齿轮泵，液压油通过齿轮泵分别输入壹台多路换向阀内，通过操作手柄实现对各液压装置的控制。整车电器系统采用矿用隔爆型电磁起动器，实现对电机的控制，保障人身和设备安全