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在导热锅炉安装完成之后，需要一个介质来运行整个锅炉系统，那就是锅炉导热油。人们通常把导热油比作导热锅炉的血液，那么在导热油投入使用时需要注意什么呢？① 使用时先对炉及管道进行清理去除炉内杂质铁锈及水分，确保使用设备清洁；
② 高位槽注入冷油时温度应降到80℃以下方可加入导热油，以防导热油沸腾伤人；
③ 在开始运行阶段，先启动循环油泵、冷态运行1-2小时后，再点火升温；
考察产品的精制深度外观为浅黄色透明液体，储存稳定性好，光照后不变色或出现沉淀。导热油由于在高温下运行，氧化速度也大大增加，终使导热油粘度和酸值增加，更加剧导热油的劣化。残炭不大于0.1%，硫含量不大于0.2%。（4）考察产品的低温流动性根据用户所处地区和设备的环境温度情况，选择适宜的低温性能。QB和QC倾点不高于-9℃，低温运动粘度（0℃或更低温度）相对比较低。（5）考察产品的传热性能具有较低的粘度、较大的密度、较高的比热容和导热系数。（6）选择正规生产企业生产的产品。有条件可实地考察其生产设备和检测手段的完善情况。
导热油使用寿命一般在5或6年以上，定期化验导热油指标，半年检测一次，由专门的技术人员检测。
导热油的使用对导热油炉的安全运行极为重要。所以当导热油流到换热设备死角时，会影响导热油传热效果和使用寿命。使用不当，还可能会造成锅炉炸等严重后果，因此，一定要选好导热油，导热油的质量检查必须合格，适时的检查导热油，由于导热油在热载体中高温运行的情况下易于发生氧化反应，造成导热油的劣化变质，所以通常对设置的高温膨胀槽进行充氮保护，确保热载体系统的封闭，避免导热油与空气接触，延长导热油的使用寿命。
脱水过程完成后，以300C/H的速度继续升温，但仍应注意可能会有残余水蒸发，随时停止升温。排气：新油进入系统后，整个系统的导热油在升温过程中会分离出气和汽，可通过它进行排气。当温度达到2100C～2300C时要停下来，这是主要为脱去热载体中的轻组分。热载体中轻组分的存在，使闪点降低，一旦泄露，引起爆燃的可能性就增大。在液相供热的有机热载体炉中，轻组分以气相存在，会造成“气阻”，使循环油泵泵压不稳，流量下降甚至中断。
