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焊接铜管材质有：H59、H59-1、H59-2、H59-3、H60、H60-2、H62、H63、H65、H68、H70、H80、H90；C1100、C1020、C2680、C2800、C2600、C2801、C5191、C5210、C2200、C7521、C7541、C17200、C1070、C7701、QSn6.5-0.1、QSn8-0.3、QSn4-0.3、BZn18-18、BZn15-20、CuBe2等等诸多材质，欢迎广大客户前来订购取样。
焊接铜管是有色金属棒材，铜质的，导电性能高。广泛适用空调管、冰箱管、机油管、给水管道以及各种机械配套用料、汽车同步器齿环、船用泵、阀、结构件、磨擦附件等。是压制的和拉制的无缝管。铜管具备坚固、耐腐蚀的特性，不易腐蚀，耐高温、耐高压等优点。而成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的 。 铜管是 佳供水管道。
焊接铜管的注意事项：
1、准备与配管。
2、检查氧气瓶和乙炔瓶内的量是否足够
3、核对图纸要求，保证各部件的齐全无缺，功能完好。
4、保证管路光路横平竖直，注意各阀件的方向性。
5、根据图纸要求的尺寸和管径，用卷尺量取相应的长度，并用线号笔几下位置。
6、较粗的铜管要固定后，再用割刀拆下，要保证割口平齐，不变形。
7、用锉把割口毛边锉平，并用抹布擦拭干净。
8、将要焊接管件表面清洁或扩口，扩完的喇叭口应光滑、圆正、没有毛刺和裂纹，厚度均匀，用砂纸将要焊接的铜管接头部分打磨干净， 后用干布擦干净。否则，将影响焊料流动及焊接质量。
铜管充氮焊接技术以及铜管安装管道布置要点其一、铜管充氮焊接技术
1、焊接
1）钎焊作业
钎焊材料：有软钎焊和硬钎焊2种，使用硬钎焊。
钎焊的选用：紫铜+紫铜：钎料为（GB6418），无须钎剂。
气体助焊剂：可防止铜管表面及有钎作用，推荐使用。
钎焊温度：820-860℃(铜管为浅红色)。
2）作业前的确认
a.施工人员的点名和健康状态确认。
b.工作服确认（帽、服装、袋、鞋等）。
c.对作业场所和作业环境的说明。
d.进行作业分工。对作业内容、方法及顺序进行说明。进行危险预测活动。
e.制成“施工计划书”。
f.制定每组的负责人。
g.说明可能发生的如触电、火灾等事故。
h.指导正确使用电动机械。
i.说明“闲人莫入”的场所。
j.使用明火时要提出申请，并得到现场负责人的批准。
k.按照当地的法规，接受消防部门指导。
l.清点工具。收工后也请清点一下工具，如有必要对配管系统进行冷媒补充，以免用尽。
3）注意事项
a.施工人员一定要有资格。一定要按照当地的法规，由有资格人员进行火焰操作。
b.穿戴连体工作服（较好是棉制）、鞋、帽、皮手套、防护眼镜、防尘口罩等。一定要使用带回火防止阀的焊具，一定要保证。
c.注意不要被火焰和加热部件受伤。
d.小心操作储气瓶，当心气体泄漏。
e.搬走周围的物。如不能搬走时，切实的做好防火处理（如用防火罩包住等）。
f.多换气以防吸入有害气体。
g.一切有问题的地方都要采取措施。
h.分歧管接头、管端周围的操作，应尽量在下面进行，在高处作业难掌握加热量，而且容易熔化分歧管本身的焊接部位而引起泄漏。例如：
i.为避开较难钎焊的位置，可在下面预制一个组件再装上去。
4）作业顺序
焊接作业基本流程：装配黄铜管－清洁－确认间隙是否合适－充氮（氮气压力0.5±0.1kgf/cm2）－焊接加热－焊料确认－添加焊料－冷却,继续充氮10秒以上－关闭氮气－对焊点质量进行目测
a.钎焊部的清洁
磨光——磨去连接部的金属材料。（去除膜，可用无纺布，研磨布，砂纸）
脱脂——如有油污的话，用酒精溶剂进行脱脂处理。同时用0.8MPa(表压)的压缩空气进行吹扫。吹扫次数不应小于3次，直至无污物排出为止。
b.确认管与接头的间隙是否合适
将接头插入管子，然后朝下放一下，如果能靠摩擦力而不掉下则认为是合适的。
c.充氮保护
铜管在钎焊温度下表面剧烈，为好减少铜管内部皮的产生,要求对铜管进行充氮保护。在铜管装配后，对铜管接头内部充氮。
对压力),保证充入工件内的氮气流量为4～6L/min（手摸有气流的感觉）。装配后开始充氮至焊后冷却继续充氮10秒以上。
其二、铜管安装管道布置与敷设要点
1管道可明装、暗装，推荐采用暗装。主要原因：1）散热器铜管道明装后，在一定的环境条件下会在铜管外表面生成铜绿，影响美观；2）铜管材材质偏软，如明装敷设，有可能对铜管道拉、攀、挂、蹬、碰等导致铜管变形，引起渗漏。
2干管和立管应暗装敷设在吊顶、管井、管窿内；支管宜敷设在地面找平层内，装饰夹墙内或沿墙开凿的管槽内。管道敷设在管槽内时，其管径不得大于DN25（注：建筑标准设计图集中规定为DN20），且宜采用塑覆铜管，槽内铜管应有固定措施。
3立管宜布置在用水量大的卫生器具或设备附近。建筑物内宜设计成环状管网。
4避免布置的或很少供水的长距离分支主干管。这样的布置会使该部分管道长期处在滞流或半滞流状态，易导致管道孔腐蚀。
5为避免或减少电化学腐蚀，在铜管管道系统中，不要连接普通碳钢管。如有，则应在连接处作好绝缘工作。铜法兰与钢法兰连接处，非铜材质的沟槽连接件处，均应在其与铜材接触面，采取必要的绝缘措施进行防腐。推荐管道系统整体使用铜管（包括铜质阀门及铜合金支承件等）。金属的电化学腐蚀的原因主要是大气中存有CO2、SO2、NH2、O2等成份，管道表面存有灰尘、锈蚀、伤痕等。且不同种类金属材料的电位不同，化学成份及材料内部组织均不同等。当接触面存在电解质溶液时，比较活泼的金属原子失去电子而被腐蚀。注：此措施主要是防止碳钢侧发生电化学腐蚀。铜材侧因为铜的电电位高不易失去电子，所以不易腐蚀。
6铜管不宜浇注在钢筋混凝土结构内。除硬钎焊和卡压式连接的铜管外，其余方式连接的铜管均不得暗设在墙槽内或地面垫层内。钢筋混凝土结构施工工序多、交叉作业频繁，施工配合及隐蔽工程的质量监督、管道试压困难，管道若预埋在钢筋混凝土构件内，一旦发生管壁破损，补救困难。因此规定铜水管不宜浇注在钢筋混凝土结构梁、板、柱内。
7埋地铜管宜采用塑覆铜管。由于铜水管为薄壁管，直接敷设在回填土内时，推荐采用塑覆铜管，以避免土壤对铜管产生酸碱腐蚀或硬物对管道造成机械损伤。埋地铜管的埋深应由其上荷载定。在寒冷地区，管顶应在冰冻线以下。
8进户管宜敷设为水平或垂直折弯进户。铜管的热膨胀系统较大，折弯进户，可好管线膨胀产生的应力。
9管道穿越楼板、承重墙时，应设套管。安装在楼板内的套管，其下端应与楼板平齐，顶部应高出室内地坪20～50mm。安装在墙壁内的套管，其两端与装饰面相平。
10卫生间、厨房等配水支管，在室内地坪垫层或墙槽内可采用分水器并、串联配水。在分水器配水管上不允许有可拆卸管件。宜用塑覆铜管。与传统的配水方案比较，分水器布水方案水力条件好，供水性提高，施工安装简便，但在分水器处要设置排气阀。
11直埋暗管封闭后，宜在墙面或地面标明暗管的位置和走向。
12管道不得布置在遇水会引起燃烧或损坏的原料、产品的上方，并应避免在生产设备上方通过，不得穿越生产设备的基础。
13冷热水管道并排布置时，冷水管应采取隔热措施；上下布置时，冷水管应安装在热水管道下方。建筑给水铜管道在建筑物内不得敷设在污水管道下方，且平面位置应错开。
14横管宜敷设有坡度，坡向泄水装置。立管系统应有排气措施。
15给水管敷设应满足检修方便的要求，并不得影响建筑物分隔使用功能的特殊需要。给水管道不得穿越变配电房，不得敷设在烟道、风管、电梯井、电梯机房内，也不宜穿越橱窗、壁柜；不得穿过大便槽或小便槽，且立管应离大、小便槽端部不得小于0.5m。
16管道不宜穿越沉降缝、变形缝。如穿越时，应设置补偿管道伸缩装置或剪切变形的装置。
17管道穿越墙、板、梁、柱时应加钢套管；穿越地下室外墙或水池池壁时应加防水套管；穿楼板和屋面时采取防水措施。
铜管与钢套管之间的柔性材料可采用发泡聚苯乙烯或聚氨酯等材料。防水套管按标图02S404选型，区分有无设防要求，有无振动沉降和严密防水要求，有无防水卫生防疫要求。穿外墙时，宜用柔性防水套管，如采用刚性防水翼环，应在进入池壁或外墙前在管道上增设柔性连接的技术措施。刚性防水套管内的空隙，宜采用膨胀水泥填实孔隙，在填嵌密封膏时，应检验缝内各接触面无锈蚀，无污物且干净、干燥后进行。穿基础墙时，铜管外壁要有砂垫层，柔性填料可采用发泡聚乙烯或聚氨酯。
18冷水管道穿越非承重墙、楼板及嵌墙暗敷时，应配合土建留洞、留槽。留槽时，墙槽表面平整，无尖角等突出物，留洞、留槽尺寸可按下列规定执行：1.预留孔洞尺寸宜比管外径大50～100mm;2.嵌墙暗管墙槽尺寸的宽度可为管道外径加50mm，可为管道外径加不小于15mm的余量。
19热水管穿越非承重墙时要予埋钢套管。
20明装管道的外壁或保温层外表面与装饰墙面的净距宜为10～15mm。
21管道距墙面、柱面的距离应根据管道支架的安装要求和管道的固定要求等条件确定，管道中心距墙面、柱面的距离可按表5中的数据确定。架空敷设时管顶上部的净空不宜小于200mm。
河间市通海铜业有限公司（http://www.tonghaitongye.com）主要生产铜牌号：T2、T3、TP2、H62、H65、H68、各种规格异型黄管，散热器铜管，焊接铜管及各种异型产品可定做加工。竭诚为新老客户提供 电力铜管，异型铜管，异型铜棒产品和满意的服务，并随时恭候新老客户光临指导。
