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使用吊钩式抛丸机时，需要根据过程进行。要检查机械控制面板，以查看所有按键是否都处于停止位置。吊钩式抛丸机用橡胶履带或锰钢履带加载工件。它使用旋转的叶轮将弹丸扔到腔室内的工件上，以达到清洁的目的。它适用于小型铸件，锻件，冲压件，齿轮，弹簧等的除砂，除锈，除垢和表面加固。特别适用于清洁和加固不怕碰撞的零件。
下面，带您了解一下吊钩式抛丸机的操作规程：
一、操作吊钩式抛丸清理机要严格执行培训上岗，熟悉该机性能和特点。
二、熟悉本设备说明书中各项操作程序、使用、维修及保养。
三、非操作人员不可以随意操作或触摸电气开关控制区，以免发生意外事故。
四、操作人员做到文明生产及稳定生产同时严格执行交接班制度。
五、工作结束，立即将本机电源开关切断，以免使本设备处在运行。
想要吊钩式抛丸机好的外表处理，在选购钢丸的时分，要掌握好的技巧，选购质量好的钢丸。好的钢丸产品，可以将动能作用于工件外表，有用的起到清洁与的作用，具有很长的疲惫寿命，有用的削减钢丸在作业中的损耗，下降成本。选购钢丸产品，重视的产品的化学成分，碳(C)含量应适中。硅(Si)锰(Mn)可以进步钢丸的强度、硬度，要尽量高一些(以不低于0.8%为好)。硫(S)磷(P)是元素，易使钢丸发生脆性，导致过早破裂，应尽量低(以﹤0.03%为好)。重视钢丸的硬度。如果钢丸或钢砂太软，会使整理速度减慢，下降作业速率。喷丸时，太软的钢丸不能发生适当的剩余应力，低硬度丸的作用力不可能通过添加碰击时间来补偿。硬度过高，会发生不抱负的外表描摹，添加弹丸的破碎几率，使消耗量过高，并且对设备的磨损大，添加设备维护费用，因此适当的硬度也很关键。
吊钩式抛丸机采用满帘幕式丸砂分离器。分离器由分离器螺旋、滚筒筛、丸料仓等组成。在丸砂分离器的漏斗处设有加料口，用来向设备补充新弹丸。从斗式提升机流入的丸砂混合物，由分离器螺旋送至滚筒筛中。滚筒筛设有内、外螺旋片。工作时，内螺旋片将砂块等大颗粒杂物动送至排渣口排出。过筛后的丸、砂及粉尘混合物由滚筒筛外螺旋片推送，并且使其沿分离器全长均匀布料，然后丸料通过分离器重锤的调节，呈流幕状态均匀流至分离器底部。此时，抛丸机分离器风机通过分离器抽风孔抽风。利用重力风选原理，将弹丸和金属氧化皮碎片、破碎弹丸、粉尘分离，大颗粒废料从分离器丸料溢流口流出，细小丸料、粉尘从废料出入口流出，弹丸进入丸料仓进行循环。
吊钩式抛丸机作为工业中的一种原料，钢丸在处理金属外表方面，起到很重要的作用。钢丸的作业进程，就是金属外表的处理工程，选用质量标准好的钢丸，这样的被处理的产品外表质量会好，外观好，设备能很好的使用性能。
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