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抗震支架设备生产工艺流程
被动放料→导向夹送、成型→无毛刺切断（气动跟踪）→出料
主要设备结构、性能概述
放料机
放料机技术参数：
板料宽度：≤300 mm；材料厚度≤3.0mm；
料卷内径：φ508mm；内径涨缩范围ф480-520 mm；
料卷外径：φ1200mm；承载重量：≤5T
2进料导向装置
结构特点：校平机入料端带有一对导向平辊及两对导向立辊，导向立辊可对中移动及同时移动。结构稳定，操作简单。
成型主机
机型：GY160型
成型道次：30道（辊）
成型品种：U型材
成型机架：钢板焊接箱型底座，龙门牌坊式机架，齿轮箱传动。
进料宽度：≤300mm
材料厚度：2.0~3.0mm
轧辊轴轴径：φ90 mm
轧辊模具材质：cr12MOV，淬火处理，HRC60-62°。
主传动电机：2X22kw电机驱动，泰象减速机，变频调速。
成型模具：带水冷槽
如何防止抗震支架设备出现振动的现象以及基本要求一、如何防止抗震支架设备出现振动的现象
在我们选择抗震支架生产线后，常常在去搭建的时候会遇到抗震支架设备振动，不好控制的情况，效率会随之降低，那么高速公路上的抗震支架设备是人身安全的重要设施，车辆的流动性导致我们的人身安全会失去仅有的，那么如果成功的安装了抗震支架设备后，这一点会降低，那么我们如何去防止抗震支架设备在搭建的时候振动的情况出现呢?具体方法小编马上就给大家带来。
1、放空支撑架的力度转动：抗震支架在多种的钢材结构的使用配件中，增大了不同的流通风力的运行控制的水平力度高的效果，改变了在不同的喷气转动的工艺成品力度牢固的支撑架，改变了不同的钢材力度的减少受力磨损的现象工艺。
2、减少压力摩擦：抗震支架设备在振动力度的使用中能避免了力度的水位使用膨胀高的现象，调节了在不同的钢材支撑架的使用力度高和减少了摆动或者振动的动力难以运行的现象。
3、添加抗震支架节约安装的动力：在不同的移动方位设计的力度使用中，能改变了地板的阻力安装移动性较为严重的情况，对于在移动外置的配件承受力度中能减少了排气发生转动使用倾斜的状况，加大了在排气管道的转动控制属性牢固的基础。
4、抗震支架对于在承受力度的转换使用中能控制了不同的钢材链接的使用稳定性，对于在不同的抗震支架的处理中，能移动在不同的位置冲击力度大的用途，改变了不同的配件安装的支架的阻力增大或者减少的现象，防止了在长期的使用失去了控制移动的支撑能力。
二、抗震支架设备基本要求是对地震起到基础防护作用
很多地震灾害带来的人员伤亡大多是建筑物倒塌带来的，虽然大型地震我们没有办法，但是中小型地震还是可以通过抗震支架成型机来进行固定的。这样可以在一定程度上进行一些防护作用。再不济也可以抵挡一阵，人就可以从灾害当中逃生了。那么怎么样的建筑才可以防震呢?
与地震本身有关，地震越大，震中距越小，震源越浅，破坏越重。二是房屋本身的质量，包括其结构是否合理，施工质量是否到位等。第三是建筑物所在地的场地条件，包括场地土质的坚硬程度、覆盖层的等等。局部地形对震害的影响也很大。
在选择建筑场地，须考虑房屋所在地段地下比较深的土层组成情况、地基土壤的软硬、地形和地下水的深浅等。以下场地就是不利于抗震的：
1.活动断层及其附近地区;
2.古河道、旧池塘和河滩地;
3.饱含水的松砂层、软弱的淤泥层、松软的人工填土层;
4.容易产生开裂、沉陷、滑移的陡坡、河坎;
5.细长突出的山嘴、高耸的山包或三面临水田的台地等。
抗震支架生产商再给大家讲讲，如何建房才有利于抗震防震：
1.房屋平面布置要力求与主轴对称，并尽可能简单。
2.建筑材料要力求比重轻、强度大，并富有韧性。
3.房屋的高度和平面尺寸要有所限制，房屋之间应适当留建防震缝。
4.结构要力求匀称，构件要联成整体，要采取措施加强连接点的强度和韧性。
5.提高施工质量，认真按操作规程办事，土坯砖块要错缝咬砌，灰浆要饱满。
6.墙体在交接处要咬合砌筑，承重墙上设置圈梁，并在横墙上拉通。横墙应密些，尽量少开洞，屋顶与墙体应连成整体，预制板在墙或梁上要有足够的支撑长度。
7.房屋重心要低，屋顶用轻质材料，尽量不做或少做那些既笨重又不稳定的装饰性附属物，如女儿墙、高门脸等。
房屋建筑需要对人的生命安全负责，使用抗震支架设备只是在表面的一个基础的防护，根源还是房屋建筑本身的抗震能力。结构的合理性施工的严谨性都很重要。我们实际施工房屋时，地基要打稳，好的建筑即便是在大型地震到来时也是可以抵挡一段时间。
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