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增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜膜堆(MBR 膜堆)的清水调试
（1）启动鼓风机，检查内曝气总管和外曝气管的气密性及均匀性，检查膜支架的牢固性，确认完好后再调节相应阀门，使增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜膜堆(MBR 膜堆)的内曝气总管和外曝气管的供气量比为 1:1 左右。
（2）检查增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜组件（MBR 膜片）及出水管路的气密性
启动鼓风机后，再打开气检阀，控制压力表值≤0.10MPa，检查增强型聚偏氟乙烯中
空纤维帘式膜组件（MBR 膜片）及出水管路的气密性，确认气密性完好后，关闭气检阀并打开排气阀，排气结束后再关闭排气阀。
（3）启动抽吸泵
启动抽吸泵，调节抽吸泵的变频器或调节阀使出水流量满足增强型聚偏氟乙烯中空
纤维帘式膜膜堆(MBR 膜堆)的设计要求，并记录此时的真空压力表数值。
（4）清水调试结束后，马上停运抽吸泵和鼓风机。
调试时间
种泥、微生物、水温、水质条件及调试人员，是影响调试时间长短的重要条件，一
般情况下，调试时间需要 10-30 天。
土地填埋场 / 堆肥渗滤液含有高浓度的污染物，其水质和水量随气候条件与操作运行条件的变化而变化。 MBR 技术在 1994年前就被多家污水处理厂用于该种污水的处理。通过 MBR 与 RO 技术的结合，不仅能去除 SS、有机物和氮，而且能有效去除盐类与重金属。近美国 Envirogen 公司开发出一种 MBR用于土地填埋场渗滤液的处理，并在新泽西建成一个日处理能力为 40 万加仑 ( 约 1500m 3 /d) 的装置，在 2000年底投入运行。该种 MBR 使用一种自然存在的混合菌来分解渗滤液中的烃和氯代化合物，其处理污染物的浓度为常规废水处理装置的 50 ～ 100倍。（2）增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜组件（MBR膜片）在运输过程中上面严禁堆放重物，否则可能对增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜组件（MBR膜片）造成不可修复性的损伤。能达到这一处理效果的原因是， MBR 能够保留细菌并使细菌浓度达到 50 ， 000mg/L 。在现场中试中，进液 COD 为几百至40 ， 000 ，污染物的去除率达 90% 以上。
帘式膜是MBR 膜的一种，是内置式膜生物反应器（MBR）的核心部件。
1、超高强度
增强型PVDF中空纤维膜，材质为聚偏氟乙烯（PVDF），内衬涤纶PET编织管，很好的解决了普通PVDF中空纤维膜在使用过程中膜丝断裂的问题，其号称“断丝的膜”，单根丝的膜拉伸强度超过200N。此外，由于PVDF涂膜液与编织管有很好的相容性，并加入了特种纳米材料和粘结剂，很好地克服了应用过程中膜皮层容易脱落的缺陷。（3）抽吸泵工作时应进行进水排气，否则抽吸泵可能抽吸不出水来，长时间操作还会损坏抽吸泵本身。
2、更大的水通量
普通PVDF中空纤维膜为内外致密的双皮层结构，增强型PVDF中空膜由于内层直接粘附在编织管上，因此只有致密的外皮层结构——单皮层结构，因此其水通过阻力更小，通过效率更高，同等条件下，相同的膜面积，具有更大的水通量。
3、更好的抗污染性
山东艾森水业生产的增强型PVDF帘式膜组件，具有亲水性。采用的内曝气设计（不仅膜支架底部设有曝气管，而且每一片MBR帘式膜组件也设有内曝气管）。此设计增强了膜丝的抖动和气泡对膜丝表面的擦洗，大大提高了膜组件的抗污染性。MBR-1520为5-6吨每天膜架：加厚SUS304不锈钢材质膜堆含：膜组件中央集水管，组装膜组件用的悬挂件，曝气系统，产水管和曝气管，及其它相关配件等。这种内曝气结构设计的MBR帘式膜组件能长期稳定运行，该设计还增加了曝气溶氧效率。
4、更长的使用寿命
由于PVDF分子结构规整性较高，高分子链排列紧密，具有很强的耐氧化性和耐化学腐蚀性，结合高强度与不断丝的特点，增强型PVDF中空纤维帘式膜，使用寿命更长。
MBR污水处理设备采用膜生物反应器技术是生物处理技术与膜分离技术相结合的一种新设备，取代了传统工艺中的二沉池，它可以有效地进行固液分离,得到直接使用的稳定中水。又可在生物池内维持高浓度的微生物量，工艺剩余污泥少，极有效地去除氨氮，出水悬浮物和浊度接近于零，出水中细菌和病毒被大幅度去除，能耗低，占地面积小。我公司生产的增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜组件（MBR膜片）结构先进，性能优越，主要由增强型聚偏氟乙烯中空纤维膜、进气管、内曝气管和出水管组成。
适用范围：
住宅小区、办公楼、商场、宾馆、饭店、机关、学校、工厂等生活污水和与之类似的工业有机废水，如纺织、啤酒、造纸、制革、食品、化工等行业。
工艺流程：
原水→格栅→调节池→提升泵→生物反应器→循环泵→膜组件→消毒装置→中水贮池→中水用水系统
