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想要拥有一套好的渔具，离不开渔具设备的制作，其中，切槽机在设备中起到了至关重要的作用，下面就给大家简单的介绍一下它的特点。
1、一次成型，快速自动切槽一次成型，无须辅助其它工具和二次工序。
2、开槽速度快，每分钟可开槽3-5米，效率较高，与一般开槽方式效率比能到为50：1。
3、切槽机产生的块状垃圾少，在操作后便于清理，让制作过程更加的简便！
4、切割粉尘为颗粒状，低转速不扬尘，切槽时粉尘较小，与一般工艺相比改善作业人员施工环境。
5、旋转自如，不同角度可调， 45度，180度，360度均可旋转开槽。
a.渔具设备的辅机水帘柜，纯不锈钢内胆，循环水，杆体转速无极调节，可有效净化喷漆所带来的空气污染，循环水减少浪费。另个可选择两面双工位式水帘柜。
b.自动车丝机，自动车丝，气动进给，一次调整后可简单批量生产，生产。
c.环氧车：有64位，轴承托架，托架高度、前后均可调节，定时自动停止。自转环氧车氧厚漆固化均匀，托架高度可调节避免了因粗细产生高度差而产生的环氧厚漆不均匀的缺点。
d.自动防水槽开槽机、气动印标机、打花机、自动喷漆机、倒角机、钓性测试机等等。
e.渔具设备的辅机水磨机：分为砂带水磨机、半自动立式水磨机和不织布轮水磨机
砂带水磨机，价格便宜，配备聚氨酯导轮，，不易磨损。
半自动立式水磨机，可选用可调压气轮，圆弧形的表面增大了杆体进出砂带的角度，倒角磨光可一次完成。导轮采用无级调速、气动进给，并且角度可随意调节，大大地提高了工作效率。可选配自动上料机使用，节省人工，实现全自动加工。
渔具设备中鱼竿的制作离不开原材料的使用，目前，常用的原材料主要有两大原材料，是玻璃纤维预浸布和纤维预浸布等。
玻璃纤维预浸布制作的钓竿，又称为玻璃钢竿、玻璃纤维树脂竿。它是采用玻璃纤维缎纹布，经浴浸环氧树脂、醛树脂、高温固化成形，具有较好的坚韧性和弹性，是钓渔竿生产走向现代合成材料、工厂化生产的产品。玻璃纤维钓渔竿具有良好的绝缘性。钓竿成形后未涂装前，竿体颜色黄色、棕色。GH2005型内循环固化炉、GH2009型双风道内循环固化炉。
碳纤维预浸布制作的鱼竿，又称为碳素竿，是采用碳维素材制造而成的。具有导电性和非常好的抗张强度。目前绝大部分碳纤维钓竿者是采用无梭纺碳纤维纵向布制管，经浸树脂固化而制造的。用于钓竿生产方面的碳纤维含量多少，直接决定钓竿的价值和品位。
鱼竿设备制作鱼竿的流程：
一、将布裁成你需要的尺寸，将裁好的布用烙铁烫到模具上，在卷管机上进行卷压，如果多层布就要进行多次卷压。
二、将卷压好的模具放到卧式缠带机上进行缠绕，将缠绕好的模具挂进固化炉，并进行烘烤。
三、固化炉烘烤完成后，把固化好的杆子拿出，在脱芯机上把模具脱出，到鱼竿毛培管，将鱼竿毛培上的Bopp带在扒带机上剥离。
四、把剥离了Bopp带的毛培杆在切断机上进行长度切割，去掉两头。把切好的杆子在水磨机上进行研磨抛光处理，有的钓竿还需要在不织布轮机上进行精细抛光，并在精磨机上对榫头进行精细研磨。
五、研磨好的杆子进行拉漆，拉漆通常鱼竿使用拉漆盒进行拉漆，拉好漆的杆子进行配件组装，组装可能会用到刷环氧胶，这时需要环氧机，并进行组装。
