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封头是锅炉压力容器必不可缺少的构件。由于椭圆形封头的应力分布比碟形和平盖封头好，而其深度较浅，整体冲压较球形封头容易，因此是锅炉压力容器常用的一种封头。在同样操作条件下，封头形状的不同，其应力分布及水平是不同的。封头形状超差，会引起应力增量，从而可能造成其应力超过许用应力值，导致封头失效。
按照ASME 规范的要求，封头的形状偏差在zui大偏差1.25%Di（ 向外凸,，曲率半径偏小）和zui小偏差0.625%Di（向内凹，曲率半径偏大）之间，且无突然变化，椭圆形封头形状是符合规范的。
ASME规范中并没有规定超标封头不能使用，对于形状偏差超标的封头，如果它是安全的，则照样可以使用。具体的做法是，如果椭圆形封头的形状偏差超过了规范的要求，但不是突然变化的，就可以把这个椭圆形封头看作碟形封头，用实际测得的数值确定碟形封头的大、小半径，然后核算其强度，如果应力小于许用应力值，则这个封头是安全的，可按碟形封头在压力容器上使用。这样处理既可以节约成本，又可以保证工期。
椭圆封头出现裂纹的因素有很多，主要的有我们在焊接时，因为焊接的影响使其塑性下降造成裂纹。或者是在加工椭圆封头时，因为冷旋压的过程，使材料造成一些变形。
当出现这些裂纹时，我们可以采用以下措施进行改进。
1.在不改变制作工艺的前提下，使用较好的材料。
2.为了较少冷旋压对椭圆封头的影响，可以选择使用温旋压制作工艺。
3.为了减少焊接造成的影响，可以选择其他比较适合椭圆封头焊接的工艺，减少热影响区域。 4.为了生产出来的椭圆封头质量有保证，在选择原材料时要谨慎小心。
