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空冷器清洗多种方法之特点
运行一段时期后的空冷器换热管表面沉积污垢、杂质，使传热性能下降，影响机组的使用。
空冷器清洗都有哪些方法呢？这些方法都具有哪些特点？
1、压缩空气蒸汽吹扫，清洗效果很一般，可适用于空冷器表面的灰尘清理。
2、消防水冲洗空冷器：利用消防水清洗空冷器，所需量大，并且管束排列紧密，所以清理有限，中间层管束无法清理，还会引起翅片倒伏，清理效果不是很理想。
3、空冷器高压水清洗：利用高压水清洗空冷器，可谓是常用的方式，根据空冷器的翅片结构调整清洗压力。高压水射流清洗喷射空冷器，可将冷凝器片缝隙中的灰尘杂质清除干净，清洗效果好，辐射面广、但对清洗管层有限，可针对一些小于3层的管层。另外空冷翅片不耐高压，清洗时一定要注意。因为使用了闭合循环，所以蒸馏水消耗量极低，为使用蒸馏水创造了条件，同时如按一定比例加入我公司专门研制的防冻产品可彻底j决高频水路的冬季冻j难题。
4、空冷器化学清洗：一些顽固的污垢需用化学清洗，化学清洗效果好、清洗彻底，但酸洗液会给设备带来腐蚀影响，使设备受损。同时清洗废液处理不达标还会造成污染，所以化学清洗空冷器的后期工作一定要做好。
空冷器管板内孔焊结构的焊接工艺
空冷器管板内孔焊接头为对接接头，要求通球实验合格，根部焊透、无裂纹和未熔合等缺陷，而且接头强度要适当大于或等于母材的强度。在空冷器行业的设计、制造过程中，换热管和管板的焊接质量好坏决定了空冷器的质量优劣和使用寿命。
目前我公司的换热管和管板的连接方法主要有焊接和胀焊并用两种，究其本质，均属于角焊结构，虽然增加了贴胀和强度胀，仍无法保证消除管子与管板之间存在间隙，以至于空冷器采用这种结构型式易产生间隙腐蚀、过热等问题。
空冷器管箱结构有什么特点
空冷器生产厂家的空冷器又叫空气冷却器，主要由管束、风机、构架及百叶窗所组成。空冷器安全可靠运行的关键是它的空冷管束，所以今天就讲一下空冷器管箱结构这一方面。
空冷器的主要受压部件为管箱，按结构角度分，有锻焊结构、矩形板结构和集合管结构，压力较高的情况下适合使用锻焊结构和集合管结构常用。矩形板结构能够被广泛使用的原因，不同于以上两种，优点是原理和制作工艺简单、造价低廉。
减少湿空冷器用量
湿式空冷器无论投资或操作费用都挺高的。它在操作过程中除了要消耗相当于或高于干式空冷器的电机功率外，还要增加喷淋水雾化和循环的消耗功率，而且喷淋水所用的是软化水，制备软化水的能耗更是相当可观的。因此在设计时应尽量减少湿空冷器的用量。
空冷器是以环境空气作为冷却介质，横掠翅片管外，使管内高温工艺流体得到冷却或冷凝的设备，简称“空冷器”，也称“空气冷却式换热器”。空冷器也叫做翅片风机，常用它代替水冷式壳－管式换热器冷却介质。
