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就目前的状况来看，上位PC机能够对各个参数进行设定，一起进行自动化操控，而目前主要是运用2种方法，即自动方法和半自动/手动方法。
(1)自动方法：在工工控机上进行各个配方的挑选十分重要，在确定好能够启动体系。配料体系需求根据配方的状况进行各个参数的设定。
( 2 ) 半自动方法/手动方法：首先是人工进行配比的控制，然后敞开井下电子皮带秤启动器，并进行加料。
(3)体系的组成:称重给料机体系的组成成分十分多，以下提到了部分组成，即秤架、称重传感器、速度传感器、手动挂码校验设备、防跑偏措施、支撑架、胶带、托辊、辊筒、结构件、变频调速电机、通讯衔接设备（称重给料机体系）、数字显示表、标定及调校井下电子皮带秤、成套仪表盘等。称重给料机中十分关键的组成部分是皮带秤。这种办法首要用于对井下电子皮带秤计量精度有争议时，用加标准砝码的办法对负荷P及速度V的信号值与什物标定的相应测得值作比照，查找毛病原因。
井下电子皮带秤PLC的功用
(1) PLC数据处理功用。PLC醉大的一个功用是能够对数据进行处理。( 2)逻辑操控功用。井下电子皮带秤PLC中十分重要的一个部分是位处理功用，PLC能够将现场的各个状况进行收集，包括开关、按钮以及其他传感器等，然后进行预算出来，并且将其进行传输，然后能够有效地操控参数。(3)守时操控功用。其主要是作用是供给许多的守时器给用户，对于时刻的设定也是比较便利，其能够由用户直接进行设定，一起也能够是操作人员进行人-机对话设备实时设定，完结守时和延长操控。对于此类情况应采纳防撒料或积尘的办法，并加强现场维护及时清扫。(4)井下电子皮带秤计数操控。该部分能够供给许多的计数器给用户，而进行数值的设守时也是和上述的相同。(5)井下电子皮带秤回路操控功能。PLC具有许多优点，其还能够有效地进行A/ D、D/A转换，然后进行模拟量的调理和操控。
井下电子皮带秤工程概略
井矿装车站筛分体系由以下几个部分组成，即3个受煤坑(一起还配备了3台振荡式)、原煤皮带、配煤皮带分别一条，一起有1台破碎机。如果需求煤的时候，就需求打开2～3 个受煤坑中的给煤机，给煤机的操作原理是电机经过振荡达到送煤的效果，在整个送煤的进程中主要是经过控制闸门完成的。4)测速传感器内部的光栅片因为长时间的运转导致磨损．相应的处理对策是:1)对测速传感器进行从头固定。
井下电子皮带秤配煤进程
首要需求将其这些煤装入到其中的煤坑，依据井下电子皮带秤实际需求进行配合比的计算，然后进行输入，从而就可以进行出产。
井下电子皮带秤PLC配料操控体系硬件设置
进行该体系的操作时主要是使用两级操控，其是经过主、辅料秤由可编程操控器( PLC)和上位机进行完成的。在体系整理的时候是需求输入8个数字信号的，一起也需求输入25个开关量和2 4个开关量输出信号。在整个进程中I/O点总数量是57。井下电子皮带秤工程概略井矿装车站筛分体系由以下几个部分组成，即3个受煤坑(一起还配备了3台振荡式)、原煤皮带、配煤皮带分别一条，一起有1台破碎机。I/O点数量和类型如表所示。井下电子皮带秤在整个进程中需求有效地操控电动机的开关量，一起PLC数字量输出信号作为变频器的操控端输入信号，经变频器然后向外输出。
井下电子皮带秤PLC操控系统配料软件设计
西门子公司的SIMAT ICS7－/3 0 0是一种比较小型的系统，关于每个模块可以进行组合，从而得到一个系统。在系统中PLC主要是进行相关数字信号的传输，包含按钮、继电器触点等，从而可以有效地判断各个器件，更好地进行各个信号操控。
总之，电子皮带秤在应用的过程中具有很多优势，因此也是得到了广泛应用，现在也成为了干流的计量设备。本文分析了用电子皮带秤、P LC操控完成筛分系统静确配煤，以期提供一些学习。
气候条件和电磁场环境发生的影响及处理在露天环境或未封闭的井下电子皮带秤皮带通廊中装置的皮带秤会因遭受风雨和粘料而使称重数据受到影响。为了防止此类问题，应尽量改进皮带运转条件，将皮带安装在封闭的通廊中或室内， 并给皮带添加打扫器，同时装置好皮带重力调整装置， 保证输送机状态安稳，防止跑偏。当驱动电机停止工作时，电子皮带秤的称重显现操控器就处于待机状况，停止计量作业。
在工业企业中， 电磁场环境可以说是无处不在，周围的电磁场因为电磁效应会对电子皮带秤的外表发生严峻搅扰。井下电子皮带秤外表一般无法本身消除搅扰，处理的办法就是尽量远离电机、变频器等电器设备，做好井下电子皮带秤屏蔽电缆牢靠接地，独自穿管铺设信号电缆，防止电缆线开裂，外表的全部电气连接应紧固，做到防水，接头部分要防止进水和尘埃。便于井下电子皮带秤在恶劣的环境下工作，然后对散装物料进行接连自动称量，因此被广泛应用于煤炭、冶金、电力、化工、食品、港口等行业大宗散装物料的快速自动化计量称重中。
井下电子皮带秤
井下电子皮带秤在运转过程中应进行实时监控，定时检测调整皮带秤的皮重值以及零点，一旦发现问题，应及时进行检查分析查找问题所在及产生的原因并予以处理，调修后应对电子皮带秤的零点和量程进行重新校准，使电子皮带秤的差错校准到答应的差错规模中。
作为散装物料接连累计的动态自动衡器电子皮带秤已被广泛应用于各个领域，因而对皮带秤进行维护保养并定时检查校验，是电子皮带秤的正常运转以及计量数据的准确牢靠的必要保障。
井下电子皮带秤是安装在皮带运送机上，在不中止料流的情况下，对大宗固态散状物料进行接连动态称重的智能动态秤． 在实际产应用的过程中，容易遭到各方面要素的影响，然后导致毛病发生． 经过对现场毛病的分析，结合其作业原理，排除毛病保证电子皮带秤正常作业．井下电子皮带秤是一种自动衡器设备，在工业出产过程中对皮带传送的散装固体物料进行接连称量，并可累计被运送物料的总质量． 电子皮带秤的使用是否正常牢靠，对企业科学合理地组织出产和提高经济效益十分重要． 本文结合现场出产实践，从电子皮带秤的结构、作业原理、常见毛病等方面进行分析和探讨．
