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折叠式钻机是目前较为广泛的地基处理方法同排渣原理应用分析(一)、折叠式钻机是目前较为广泛的地基处理方法
工作原理：电器液压整机操纵、步履式、履带式行走方式。工作时采用折叠式钻机钻至设计标高后，提钻时通过混凝土输送泵压灌混凝土成桩（亦可后插钢筋笼）。
一、折叠式钻机杆特点与优点：
1、步履式钻机的折叠式钻机杆型号有：直径400mm-500mm-600mm-700mm-800mm
2、折叠式长螺旋钻机的钻杆结构合理，材质好叶片厚，互换性强，同心度高。
3、折叠式钻机冷拉一次成型叶片，不退火，韧性好，耐用。
4、桩机设备的钻杆采用插入式丝扣连接，拆装方便迅速、密封性好、抗拉强度高、成桩质量高等特点。垂直度好，便于拆卸、安装。
5、本产品采用A3，厚度4mm热卷板，罗纹接头采用35＃铸钢件，管缝双面焊接。
二、折叠式钻机头特点与优点：
1、钻孔灌注桩机的折叠式钻机头型号有：直径400mm-500mm-600mm-700mm-800mm
2、折叠式钻机有多种型式的钻头，可对付多种复杂地层施工。
3、螺旋钻头铸钢叶片，钻尖，耐磨。材质耐磨，连接法兰和钻杆采用高碳钢精加工。
4、折叠式钻机机的钻头设有活门，防止泥沙进入中心管内，钻头上设有镐头，以破碎土质内杂的砖石等。
5、单螺钻头由于清渣容易，回转阻力小，适合钻进卵砾石层及胶结性好的粘土层，双螺钻头携土能力强，导正性能好，适合钻进松散地层及软硬互层地层。
6、cfg钻孔桩机配的岩石螺旋钻头所用切削具为尖部镶焊有钨钴硬质合金的截齿。主要用于风化基岩、胶结较好的卵砾石地层及各种土质的永冻土层中，根据地层和钻头甩土性能分别有单头单螺、双头单螺、双头双螺钻头。
在购买商选择购买钻机设备时，他们不仅会考虑折叠式钻机主机的质量如何，同时也会考虑钻机配件-折叠式钻机杆、钻头的生产工艺，因为折叠式钻机杆等螺旋钻机配件属于易磨损设备，一个工地地质的好坏直接影响配件的寿命，但是如果折叠式钻机孔机配件使用的材质和生产工艺好的话，也会延长其使用寿命。
(二)、螺旋钻机的排渣原理和应用分析
螺旋钻机中钻杆是用来支撑和连接钻头、向钻头传递破碎岩石所需的运动、动力和排渣压气的杆件。这种钻杆是用厚壁无缝钢管制作。当用旋转钻机在煤和软岩中钻孔时，也常使用螺旋钻机。
螺旋钻机的排渣原理：在进行钻孔时，长螺旋打桩钻机在炮孔中转动，螺旋钻机和孔壁构成了一个螺旋输送器，孔底岩渣就被钻杆上的螺旋叶片逐步向后输送，直至排出孔外。钻头不断破岩，钻杆就连续排渣。因此，利用螺旋钻机排渣能够获得较高的钻进效率。这种方法仅适用于岩石比较松软的钻进中，对于粘性较大或者含有卵石的岩层中不能使用。
螺旋钻机排渣的优点是设备的结构紧凑，工作可靠，维修简便，成本低廉。不用压气排渣显然粉尘少，对环境的污染小。缺点是钻杆旋转阻力大，耗费的功率多，螺旋叶片磨损厉害。特别是钻垂直孔时，这两个问题就显得突出。
由于螺旋钻机承受着较大的轴压力、回转扭矩和其他方面的动载荷，而且是在岩渣甚至泥水中转动，工作天剑不好。因此，对螺旋钻机的设计要求是：结构合理重量轻、接头处对中性好、接卸方便。要有足够的轻度、刚度和抗磨性。
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